黄牧

摘 要:近年来,PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广,它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发展, 它在位置控制、过程控制、數据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中,为了提高数控机床加工的精度,对其定位控制装置的选择就显得尤为重要。本文就数控机床的运行过程以及数控系统需要解决的几个问题进行说明。
关键词:数控;控制器;系统;效率;质量
我国是一个机床生产和应用大国,但数控技术的应用水平还不高,严重制约着我国制造业水平的提高。国际上的相关开发计划对我国的数控技术的发展提出了严峻的挑战,同时也带来了机遇。只有选择合适的PLC才能使定位达到预期的效果。采用了PLC控制,使电气部分的抗干扰能力增加,提高了机床的运行可靠性,因而增加了设备的柔性,提高了设备的使用效率。
1 数控机床组成结构及工作过程
1.1 数控机床的组成
数控机床由输入、输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床本体等组成。如图1。
1.2 装置过程
输入设备是将不同的加工信息传输给计算机处理。由于数控机床发展早期阶段,输入设备是一个简单的穿孔纸带,目的是记录信息数据,现已淘汰。目前,使用键盘,硬盘等的使用,大大方便了信息的输入工作,也解决了存储带来的麻烦。输出指的是输出参数值的内部运作,一般在机器时,我们作为一个纪录的工作,将这些参数保存,等过了一段时间,然后只需输入参数并比较原始数据,可以确定是否正常运行。……