当前形势下我国重型机械行业发展的思考

(中国机械工业集团有限公司，北京 100080)

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阐述了重型机械行业的主要特点和在我国国民经济中的重要地位，深入分析了当前形势下重型机械行业面临的挑战和存在问题，提出重型机械行业在发展环境较为严峻的情况下，需要通过缩小产能规模、加快转型步伐、优化产业结构、加强自主创新、大力降本增效、增强抵御风险能力等措施，实现行业振兴。

重型机械;形势;产业结构

0 前言

重型机械行业是装备制造业中从事大型、重型和成套、成线的重大技术装备的产业，属于“母机”制造行业，是关系国家安全和国民经济命脉的支柱产业，是国家工业化的脊梁和综合国力的重要体现，在国民经济发展中占据着特殊的位置。近年来，随着我国经济发展速度放缓和需求疲软，重型机械行业增速持续下滑，发展形势较为严峻，需通过缩小产能规模、加快转型步伐、优化产业结构、加强自主创新、大力降本增效、增强抵御风险能力等措施，实现行业振兴。

1 重型机械行业的特点

重型机械行业为基础工业提供重大装备，是基础工业的基础。发展重型机械行业显著特征是需要以庞大的资金和先进的技术为支撑，重型机械行业在国民经济发展中具有举足轻重的地位。

1.1 重型机械行业是基础工业的基础

重型机械行业主要为金属冶炼及加工、矿山开采、能源开发、原材料生产等提供重大技术装备和大型、超大型铸锻件，对煤炭、冶金、石油、电力、化工、建材、水利等基础工业的生产发展和技术进步起重要的支撑作用，被称为基础工业的基础。在多年发展过程中，我国重型装备企业研制了大量重大技术装备，为基础工业企业的技术改造、技术进步提供了先进的现代化设备和技术服务，为抑制进口设备价格、降低基建和技改投资起到了重要作用，在整个国民经济中占有极为重要的地位。

1.2 重型机械行业属资本密集型行业

重型机械行业主要为基础工业提供重大技术装备，前期必须投入大量资金进行设计、生产、购买所需的原材料和各种部件，固定资产投资规模很大。重型机械企业是单件小批量的生产模式，其产品为非标准件，而需要根据客户的要求量身定制，即使对于同一种产品，不同客户的需求也不尽相同，且定制的生产过程复杂，周期长，原材料在制品过程占用的流动资金量非常大。导致重型机械行业具有资本密集型的特征。

1.3 重型机械行业属技术密集型行业

重型机械行业具有技术密集型的特征，国际上通常将重型机械装备研究制造能力作为衡量一个国家重工业发展水平的重要标志。由于产品体积大、重量大，而且加工精度要求高，制造工艺复杂，重型机械企业在产品研制过程中不仅要融合多学科、多领域的专用技术，还要充分积累工程经验。生产重型机械所需要的关键设备往往无法从市场中直接购买，需要企业自主设计、研制，因此，要求该领域企业必须拥有较强的技术综合能力。

2 当前重型机械行业面临的形势和存在问题

我国重型机械行业经过多年的高速发展，无论是生产能力还是产品技术水平都取得了长足进步。但是，从行业总体上来看，我国重型机械装备水平距国际先进水平还有很大差距，还处于国际分工和产业链的中低端。近年来，国内外经济形势复杂多变。世界经济复苏进度缓慢，仍存在大量不确定因素;中国经济进入转型调整时期，经济增速放缓，经济运行存在下行压力。在国内外需求疲软和自身转型升级步伐缓慢的双重影响下，我国重型机械行业的生存发展环境更为艰难，长期存在的问题更加突出，给行业的持续发展和结构调整带来较大挑战。

2.1 市场需求萎缩

重型机械行业面临严峻的市场形势。国内市场方面，随着整个基础工业领域产能过剩和所带来的投资效益不断下降，重机行业传统服务对象如钢铁、有色、建材、煤炭等行业生产能力过剩，装备需求严重萎缩，行业内投资热情大为下降，新建和技改项目同步减少。新能源等新兴产业的应用在国内尚处于发育阶段，还无法支撑起重机行业的发展。国际市场方面，全球经济复苏进程缓慢，市场需求大幅下降，能源、原材料、人工工资快速上涨，企业成本加大，造成我国重型机械产品出口竞争力下降。

2.2 行业产能过剩，低端市场竞争激烈

随着我国经济的快速发展，重型机械行业也连续多年高速发展，生产能力迅速扩张。我国几大重机企业虽然由于历史原因各有专业侧重，但经过几十年市场洗礼后，在很多专业领域高度重合，关键重大设备重复建设现象严重，导致产品同质化竞争。尤其在国际金融危机爆发后政府采取的一系列扩大内需政策的推动下，重型机械企业大量投资扩大产能、推动技术改造，进一步加剧了低端领域的产能过剩。此外，除重型机械设备大用户自造产品外，一些非本行业企业也都新建低端重型装备制造企业，盲目扩建严重。如钢铁行业大多数都有机械制造公司，铁路建设企业建起了盾构机制造厂，进一步导致低端能力大量过剩、无序竞争。

2.3 企业资金短缺

由于大量固定资产投资建设周期和回报周期较长，产能相对过剩导致固定成本上升，重型机械企业资产负债率升高、总资产贡献率下降、投资效益比降低等问题突出。受市场需求疲弱的影响，重型机械行业下游市场增长乏力，导致重型机械企业货款回收愈发困难，应收账款增幅较大，现金流动持续紧张。

2.4 自主创新能力不足

我国重型机械企业的自主创新能力不强，新产品的开发能力薄弱，在关键工艺技术装备、高端机械产品的研发、制造和应用方面技术水平偏低，导致我国在高端重型机械成套设备，关键、核心技术产品等领域与国外企业存在较大差距。一方面，企业对科技研发投入资金不足。国外重型机械企业的技术开发经费一般在年销售总额的3%～5%，而我国大多数重型机械企业的科研经费不到年销售总额的1%，严重影响了新产品的开发，也使企业发展后劲不足。另一方面，重型机械行业的创新人才队伍建设有待加强。部分重型机械企业在大量扩大生产规模的同时，忽视了技术创新人才队伍建设;规模较大的几家重机企业所处区位条件不佳，能够提供的薪酬待遇水平偏低，降低了他们对高水平创新人才的吸引力。

2.5 产业结构调整和转型升级步伐缓慢

世界一流的重型机械企业不仅能生产高品质的重型设备，而且具备很强的工艺、标准、设计及技术服务等能力，并能为客户提供全面解决方案。而我国重型机械企业由于高端制造领域前期研发投入不足和技术储备不足，加之行业严重不景气，导致产业结构调整难度很大，转型升级步伐缓慢，多数重机企业仅仅具备制造能力，欠缺技术服务能力乃至提供全面系统解决方案的能力，处于产业链的中低端。

2.6 管理水平有待提升

我国重型机械企业管理水平总体偏低。部分企业生产管理能力不足，合同延期、推迟交货造成制品成本上升;部分企业生产质量管理体系不完善，生产工艺缺乏固定严格的标准，大型冶金轧制装备的技术水平和大型铸锻件质量一致性有待提高;部分企业设计产品时注重实现产品功能，忽视对产品构成成本的研究，部分企业对采购管理重视不够，导致生产成本偏高，降低了市场竞争力。

3 当前重型机械行业的发展思路

当前，虽然我国经济发展速度有所放缓，但长期向好的基本面没有改变，提质增效升级的倒逼机制已经形成，进入了从数量、规模扩张转向注重质量、效率的发展新阶段，对各行业提出了转变增长方式、提高发展质量的新要求。处于发展低谷的重型机械行业应该主动适应环境变化，切实转变观念，加强统筹谋划，早日实现行业振兴，有力推动我国从制造大国向制造强国的转变。

3.1 缩小产能规模，提高市场运营能力

面对疲软的市场需求，主要重型机械企业应结合实际，主动缩小产能规模，加快退出能耗大、污染大、劳动密集型制造领域;充分利用社会资源，逐步把普通加工制造、组装调试产能转移到相应专业企业，避免形成新的“大而全”的产能;市场开拓方面扩大销售队伍，广泛收集市场需求信息，形成较强的市场运作能力和营销能力。

3.2 加快重型机械企业转型升级步伐

重型机械行业应抓住国家经济转型这一重要战略机遇，以传统产业的升级换代为着力点，推进企业转型升级。一是从生产销售型逐步向现代制造服务型转化;二是由单体产品转向机电一体化产品，由提供单机产品转向成套设备，由单一卖产品转向提供全套解决方案;三是由以往单纯靠扩大规模获得效益的粗放生产转向适度规模，以精益生产、品牌获得效益。四是向差异化、特性化方向发展。结合自身特点，开发精益、特色产品，形成差异化发展能力。

3.3 推进兼并重组，优化产业结构

针对重型机械行业大而不强，企业集中在产业链低端恶性竞争的问题，应加快区域兼并重组与产业集聚地建设，由分散型制造向集中型制造转变;支持行业中具有经济和技术优势的企业兼并重组其他企业，鼓励优势企业强强联合以及关联企业、上下游企业联合重组和一体化经营，积极稳妥地推进优势企业境外并购;鼓励以装备产品外贸为主的大型央企发展装备制造业，逐步形成具有工程总承包、系统集成、国际贸易、融资能力的大型企业集团;进一步加大中央企业的重组调整力度，推进中央企业与地方企业的兼并重组。

3.4 加强企业自主创新能力建设

重型机械行业应把自主创新作为未来发展的战略基点，大力提高科技自主创新能力。充分发挥企业作为创新主体的作用，以有利于整合各方资源、调动科研人员积极性、推进产业转型升级为出发点，尽快建立起适合我国国情的重型机械技术创新体系。加快企业研发中心的建设，加大新产品开发的资金和人才投入，大幅度提高基础配套件工艺和国产化水平，力争在关键工艺技术装备、节能减排技术装备，以及高端智能机械产品研发、制造和应用方面取得突破，推动产业技术升级，提高产品质量，优化品种结构。加强共性技术研发体系建设和公共平台建设，解决共性技术研究缺位的问题，保障重型机械行业持续健康发展。大力实施自主品牌战略，开展品牌活动，以创新为重点，努力培育一批拥有自主知识产权和知名品牌，国际竞争力较强的优势企业。加强对知识产权的保护，保障企业创新成果。

3.5 提高成本管理水平

重型机械企业应革新成本管理的理念，充分认识降本增效的巨大潜力，通过优化产品设计、推进集中采购、提高质量降低废品率等方式，建立科学合理的成本管理体系;加强成本核算，收集各项成本基础数据，为成本管理提供真实可信的成本资料;强化成本过程管理，认真分析研究影响企业成本的各个要素，对产品投资立项、研究开发与设计、生产和销售、售后环节进行全方位监控;开展全员成本控制，加强对员工成本意识的培养;健全成本考核机制，充分考虑本企业发展实际，遵循成本效益原则，加强对成本发生重点领域的考核，并在员工中引入降低成本的激励约束机制。

3.6 增强企业抵御风险的能力

重型机械企业应增强抵御风险的能力，做好风险防控工作。各企业应加强对当前经营环境和行业特点的分析、研究和判断，审慎评审合同，不为追求数量而承接高风险订单。认清行业产能过剩的现状，努力化解产能，谨慎开展固定资产投资，加强投资项目前期可行性分析研究，抓好项目的后评价管理。加强对应收款项的清理，按照应收款项的性质、账龄和债务人情况，分类管理、强化催收，加快资金回笼，防止财务费用的增加，保证企业安全运行。保持与金融机构的密切沟通合作，拓宽融资渠道，提高资金周转率，确保资金链安全。

［1］邓继跃.低迷市场考验重型机械行业［N］.中国石化报，2013-06-13(5).

［2］刘杰.重型机械行业渐入深度调整期［N］.中国联合商报，2012-06-23(E02).

［3］中研网.2014年重型机械行业形势严峻局面将持续［GB/OE］.http://www.chinairn.com/news/ 20140612/174836481.shtml.2004-06-12.

［4］高原.2013将是重机行业形势更为严峻的一年［J］.中国机电工业，2013(3):81-82.

［5］汪建业、邓丽、刘福兰.重型机械制造业现状与发展趋势的分析和思考［J］.重型机械，2008(5): 1-5.

［6］周剑新、唐懿.产值再创新高，亟待解决行业难题［J］.矿业装备，2012(8):31-32.

［7］陈寿.浅谈重机行业如何强化管理降低成本［J］.经营管理者，2012(6):93.

［8］宋华.我国重型机械制造企业成本管理的问题及解决措施［J］.经济师，2012(5):151-153.

［9］毕玉琨.浅析我国重型行业发展［J］.商情，2012 (21):184.

［10］刘纪生.重型机械行业“十二五”战略蓝图初现［N］.中国冶金报，2010-04-15(B04).

当前形势下我国重型机械行业发展的思考

徐建

On the development of heavy machinery industry

XU Jian
(China National Machinery Industry Corporation，Beijing 100080，China)

Heavy machinery industry has its own features and always plays a highly important role in national economy.This paper deeply analyzed challenge and issues under current situation.It proposed that development environment is severe，and the industry needs to be revived through production capacity shrinks，transition pace quicken，industry structure optimized，independent innovation enhanced，cost reduced，and ability to resist risks raised.

heavy machinery;situation;industry structure

TH9

A

1001-196X(2014)05-0001-04

2014-07-19;

2014-08-05

徐建(1958-)，男，教授级高级工程师，中国机械工业集团有限公司总经理兼总工程师。