特殊钢与铸铁表面镀铬

吴上郁

（浙江省平湖市金湖小区10栋4单元，浙江 平湖314200）

0 前言

随着工业的发展，对特殊钢与铸铁的需求量日趋增加。常用的特殊钢有含钨和钨基合金钢、含锰和锰基合金钢、高铬高镍不锈钢、氮化钢等。铸铁的种类很多，包括可锻铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、激冷铸铁等。为了提高它们的实用效果，需要在基体表面镀一层硬铬或耐磨铬。由于上述黑色金属的材质、牌号、表面粗糙度和热处理方法不同，因此，镀前处理、镀层厚度与工艺条件等都各有区别。上述材料如果采用常规的前处理，按一般镀铬工艺进行，难以达到理想的效果。这是电镀工作者在镀铬过程中常会遇到的难题。只有采用特殊的镀铬手段，才能保证镀层的质量良好，避免许多不必要的损失。本文着重介绍特殊钢与铸铁表面镀铬的方法，供电镀工作者参考。

1 含钨和钨基合金钢表面镀铬

常用含钨高速工具钢的牌号一般有W18Cr4V和W12Cr4V4Mo等。高速工具钢的含碳量较高，含钨量也很高，所以它的脆性大、硬度高（洛氏硬度可达70～74）。基体表面的钨会影响铬的沉积和镀层与基体的结合力。因此，高速不锈钢镀铬要注意以下几点：（1）酸洗不宜过度，一般为15～30s；（2）阳极处理时间要短，一般为5～10s；（3）镀铬液温度要高于60℃；（4）镀层不宜过厚，一般为10～20 μm，以免影响镀层与基体的结合力。

由于钨基合金钢具有含钨量在90%～95%、洛氏硬度大于75、耐高温、表面极易氧化等特点，所以应采用特殊工艺。将镀件先用甲苯（或汽油）去油，阴干后，放入60～80g／L的氢氧化钠溶液中进行阳极处理（铁板作阴极，镀件作阳极，20～30 A／dm2，室温，2～3min）。……