LF炉渣冷态压球循环利用的试验研究

摘要：文章介绍了LF炉渣返回循环利用的一种新方法，通过LF炉渣冷态压球返回利用，减少了石灰和萤石用量，不但降低了LF炉精炼成本，而且在减轻渣场扬尘、改善环境等方面具有积极的作用。

关键词：LF炉渣；循环利用；试验研究

中图分类号：TF769 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）04-0074-03

1 概述

为了降低LF炉精炼成本，国内有LF渣热液态复用先例，但对于转炉冶炼周期短、天车节奏快的车间，使用热态渣复用很难实现，为此，我厂试验研究了LF渣冷态压球返回再利用。

2 炼钢厂现状简介

2座鱼雷罐倒罐站；铁水预处理站2座；转炉：45t×3座，平均出钢量44t；2座LF炉，3座CAS站、2台板坯连铸机，2台方坯连铸机；主要生产品种：普碳钢、低合金结构钢、船板钢、容器钢等；

3 试验情况

3.1 LF炉渣复用的热力学分析

3.2 LF炉渣试验情况

对LF炉渣进行了初步混料装袋和压球试验，试验情况如下：

3.2.1 对LF渣只经过筛选后装袋返回在精炼炉进行试用。实验方案：返回渣只进行了粉化后筛选和装袋的工序，未掺加其他物质，返回渣的成份仍为LF炉精炼后的顶渣成份。返回渣粉化混匀后的化验成份如下：

试验效果：

（1）过程脱硫情况。对LF渣复合后的脱硫效果进行了实验。

从以上数据来看，总体脱硫效果尚可，基本能满足目前钢种工艺需求。试验期间统计18炉有效数据，平均脱硫率为55.7%。

（2）过程使用化渣情况。从整体来看，过程化渣情况较好，本次因返回渣全部为粉状，加入后冒烟现象较为严重，过程利用率过低。

从表2中两种配比的返回渣球在LF炉的试验数据可以看出：