张 鑫,宿 柠,崔铁刚
(1.东北电力设计院,吉林 长春 130021;2.国网吉林省电力有限公司培训中心,长春 130022)
在工业厂房中,由于生产规模的扩大以及工艺的改造,经常遇到吊车升级,吊车吨位加大,原来的吊车梁无法满足新增吨位的要求,承载能力不足或者是刚度不够,就需要对原吊车梁进行加固处理,以达到新吨位的使用,钢吊车梁加固的方法有很多,下面结合实际工程项目,对钢吊车梁的实用方法做简单分析。
某核电站1,2号机组需进行发电机增容改造,发电机额定功率由目前的1000MW增容为1100 MW,发电机需要更换定子,由于新的定子质量增大,原设计的桥式吊车不能满足定子吊装要求,需要对核电常规岛主厂房(UMA)的钢结构吊车进行扩容改造。1、2号机组原设计是由外方设计院负责设计,厂房柱距为11m,吊车梁跨度为40.9m,钢吊车梁材质为Q345,设计使用年限为40年。上面设1台起重量为180/32t的吊车,两个小车,小车的车轮最小间距为2560mm,其中厂房1~4轴有吊装定子工况,吊车两小车的最大轮压分别为Pmax1=495kN和Pmax2=462kN,本次改造通过更换小车,吊车质量减轻约40t,需要吊装新的发电机定子质量(含吊具等)410t。吊车梁已投产使用了8年,在日常生产中,各项强度指标,仍能够满足规范[1]要求,但在吊装定子工况下,现吊车梁的承载力有可能不够,必须对其进行重新核算与相应的加固处理。
根据业主方提供的资料,只有原吊车梁施工的结构图,没有吊车厂家资料,吊车最大轮压只能通过原设计采用的最大轮压进行推算。……