汽车气液混合减振器的性能计算

2014-04-21 06:48:28谢立果
机械工程师 2014年2期

谢立果

(广州市番禺区职业技术学校汽车部,广州511488)

0 引言

双筒液压减振器适合于一般工况的汽车,结构较复杂,背压偏低,易出现高速畸变,气液混合减振器具有结构简单、质量轻、工艺要求高、阻尼特性优越等特点,现以某型悬架减振器为例进行性能计算。

1 气液混合减振器数学模型

气液混合减振器构造如图1所示。

活塞上腔的压强为pe,下腔的压强为pc,气室压强为pa。复原行程时,活塞向上运动,上腔容积减小,下腔容积增加,气室容积随之增加以保证液体充满下腔。下腔容积的增量由两部分组成:

图1 气液混合减振器结构示意图

1)上腔流入下腔的流量:

式中:vp为活塞杆运动速度;Ap为活塞有效面积;Ag为活塞杆截面积。

2)气室容积变化量:

式中:ua为气室活塞运动速度;Ad为气室活塞有效面积。

以上两部分组成下腔容积的变化量,可得:

将式(1)整理可得

对式(3)求积分可得:

其中sa、sp为气活塞和主活塞的行程,可由对速度积分求得。由上腔流入下腔的流量Qec可以用下式进行计算:

式中:Cd为流量系数;A为节流面积;Δp为两腔的压强差;ρ为液体密度。

气室活塞也随之运动,气体内部压强也随之变化,气体的状态变化可以用多变过程进行描述,有如下关系:

式中:pa0为气体初始压强;V0为气室初始容积;pa为气室变化时气体压强;V0为气室变化时容积;n为气体多变指数。

复原行程时,根据主活塞受力分析可得:

式中:f为主活塞与工作筒壁的摩擦力;pn为活塞杆所受径向压强;δ为油膜厚度;γ为液体动力黏度。……

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