霍跃庆, 姜红明, 焦晓艳
(西安航空计算技术研究所,西安710119)
在传统的电子设备机箱结构设计过程中,通常先明确需求及设计接口,之后从零件开始设计,该过程为自下向上的设计方法。实际设计过程中随着总体需求的调整,零部件设计方案也需要不断进行调整。对于复杂的结构来说,通过手动修正各项设计数据,很难保证所有关联的数据都能被正确修正,因此在通常的机箱方案变更设计过程中,为了防止上述问题发生,将机箱的重要参数提取为可调整参数,从而实现对机箱的调整。
对于这类参数化设计方法来说,在合理的参数变化范围内,能够快速地实现对机箱结构的调整,有效提高设计效率。但是自下而上的设计方法存在很大的局限性,这是因为建模过程中各类特征存在前后关联性,各项参数只能在有限的范围内改变其大小,极可能存在参数调整不当导致建模失败的问题;因此这类参数化建模不能对各类特征进行增减,在方案变化较大时将不能适用。

图1 顺序建模结构
如图1所示,若特征B取消,则在其基础上顺序建模的后续特征将无参考基准,将导致模型建模失败;若特征E参数调整过大,将导致其与相邻特征发生干涉,也极可能会导致建模失败。
为解决模型中各类特征的顺序建模限制,采用基于特征的混合设计方法,在Catia软件中可通过创建多个独立的零件几何体并控制其装配状态来实现。……