福清核电承插焊缝射线检验技术的研究

邵拓 徐井伟

摘要：

根据福清核电建设相关标准及技术要求，对福清核电核岛安装阶段承插焊缝透照工艺参数和透照布置进行论述，对于现场实际探伤有积极的借鉴意义。

关键词：核电;焊接;承插焊缝;无损检测

引言

福清核电站始建于2008年，共规划6台百万千瓦级二代改进型（M310+）压水堆核电机组，目前在建核电机组4台。在核电的安装阶段，承插焊缝的射线检验量占焊缝总量的51.1%，承插焊缝射线检验的规范化利于现场射线检验工作效率，降低劳动成本。

1.质量技术要求

1.1尺寸要求

承插焊接接头的结构形式及尺寸如图1所示，对于标准管件插套焊接接头的尺寸需符合以下要求：

t=管道名义壁厚。 Cx≥1.4t，但不小于3.2mm。

1.2射线检验用主要器材

采用Ir-192射线源，源尺寸φ3mm×2mm;双胶片技术，KODAK M100 200mm×100mm胶片;200mm×100mm的暗合和增感屏，前后屏公称厚度0.2mm，中屏公称厚度2×0.1mm;200mm×100mm×0.5mm滤光板，并在角落处钻一个直径为3mm的孔;暗示冲洗设备和其他消耗性材料（如胶布和签字码等）。

1.3检验区域

检验区域包括焊缝及热影响区以及间隙距离。

1.4主要技术要求

射线源进行垂直透照，即双壁双影透照;像质计放置于源测;几何不清晰度≤0.3;洗片方法为自动洗片，显影温度为26℃。

最后提交的射线底片要求曝光技术使用正确，双片黑度值≥3.0，透度计在底片上的可见长度应至少为10mm，并且和临近焊缝的母材黑度相近。

2.承插焊缝的射线检验

2.1透照方式的选择

为确保所选用的射线方向对缺陷具有最佳的检出率，为此，充分了解被检件的焊接特点和焊接问题是十分必要的。……