谈煤化工项目电气工程施工

韩巨虎

(山西省工业设备安装有限公司五分公司，山西太原 030012)

0 引言

化工腐蚀环境是一种较为常见的现象，但是从目前的情况来看，对各类电气设备的稳定安全运行造成了严重的影响。据相关统计资料可知，腐蚀造成的经济损失达到了国民生产总值的3%以上，全球每年因为腐蚀所造成的损失高达7 000亿美元，我国每年因腐蚀带来的经济损失也高达数百亿元之巨。在煤化工项目中，腐蚀环境造成电气设备停运、设备高低压开关因为防腐性能差，导致电气设备在投入使用之后的短短几年之间就发生损毁。另外，电气因为腐蚀而产生的爬电、漏电现象也十分严重，这对工作人员的人身安全造成了巨大的威胁。

1 化学腐蚀性物质的释放分级及腐蚀环境的分类

1.1 化学腐蚀性物质的释放分级严格

化学腐蚀环境中所包含的腐蚀性物质种类较多，要想对其进行深入的分析研究，需要对腐蚀环境进行分级，而腐蚀环境的分类是以腐蚀性物质释放严酷度作为依据的。目前，国家化工设计标准CD90A6-85中对腐蚀性物质释放的严酷度分类进行了规定，将其分为3个等级，具体如表1所示。

1.2 腐蚀环境的分类

在掌握该生产装置所产生的化学腐蚀性物质释放严酷度情况后，根据《化工企业腐蚀环境电力设计技术规定》可将腐蚀环境划分为三大类，即0类轻腐蚀环境、1类中等腐蚀环境和2类强腐蚀环境，如表2所示。

表1 腐蚀性物质的释放严酷度分级

腐蚀环境的分类主要是根据化学腐蚀性物质释放严酷度的程度及地区最湿月平均最高相对湿度的情况进行划分。

表2 腐蚀环境的分类

2 腐蚀环境中电气设备的选型

在腐蚀环境中，进行电气工程的施工，需要对电气设备自身的防护等级进行充分考虑。因此，需要结合具体的腐蚀环境分类情况选择合适的电气设备，从而提高设备的综合防护能力。根据防护等级的差异可以将防腐电气设备分为户内防中等腐蚀、户内防强腐蚀、户外防轻腐蚀、户外防中等腐蚀以及户外防强腐蚀五类。

3 腐蚀环境中电气施工要点

在煤化工项目电气工程施工中，应对腐蚀环境进行充分考虑，从而选择具有针对性的防腐措施，保证电气设备在腐蚀环境下能够正常工作。

3.1 腐蚀环境的改善

在具有腐蚀性的环境中，可以利用自然通风及人工强制通风措施，将生产车间内的腐蚀性物质排出室外，使未被污染的空气进入室内。另外，可以通过加强通风来除湿，但是要对室内的湿度控制在55%左右，以免湿度过低导致电气设备在运行过程中产生静电，得不偿失。

3.2 配电室位置选择与防腐间距的选择

对整个项目的配电室应该尽量远离腐蚀性物质释放源，并处在常见风向及夏季主导风向的上风位置。如果受到条件限制，不能选择上风位置，也应尽量避免将配电室设置在腐蚀性物质释放源的下风侧位置。配电室的防腐间距具体如表3所示。如果受到项目整体平面布置条件的限制，而只能靠近腐蚀性环境车间时，则针对1类和2类腐蚀环境，配电室的窗户应避免向腐蚀性物质释放源方向开门或开窗，但是可以打开采光窗。如果必须开门通风，则可以采用套间或者走廊的形式隔开，并且采用弹簧门。

3.3 线路的敷设

1)对车间外部用线路应尽量避免采用架空线路的形式敷设，如果因为多种条件的影响而必须采用架空线路时，需要选择镀锌金桔及横担、线路需要选择防腐型钢芯铝绞线，同时，为了提高线路的防污闪电压并增大爬电巨鹿，线路中需要选择防污绝缘子。线路进入车间所使用的穿墙套管的耐压等级需要适当提高一到两个等级。

2)车间内部管线的敷设。针对车间内部的腐蚀性环境，应当尽量采用铜塑线穿硬塑管沿地面、墙体进行内部暗敷设。如果需要对线路进行穿钢管引出，则应该在钢管外侧套聚氯乙烯管提高钢管的抗腐能力，并在钢管与聚氯乙烯管之间的缝隙中灌注沥青防腐漆，最后利用橡胶封泥进行封口。

3.4 电气设备的防腐

在腐蚀性环境中，为了避免电气设备遭到腐蚀，在电气设备的安装过程中需要选择密闭型防腐箱体结构使腐蚀性物质与电气设备隔离开来，在电气设备的外壳接缝间隙及外壳出入口采取密封措施。另外，应该在箱体内部加装电加热器，当箱内开关断开时，电加热器会自动进入运行状态，从而有效避免腐蚀性气体及潮湿空气的进入，杜绝事故的发生。

3.5 控制电源采用安全电压

在部分腐蚀环境中所安装的控制箱、控制盒等，虽然采取了一定的措施进行防腐，但是由于腐蚀环境过于恶劣导致出现爬电及漏电现象。因此，为了避免防腐能力不够而发生的漏、爬电对工作人员的人身安全带来影响，应当采用36 V安全电压作为控制回路的电压。通常的做法是选择容量适宜的BK型控制变压器，采用一次连接的方式连接至电机主回路同一供电电源上，二次36 V用作控制回路电压，主回路所选用的交流接触器的吸台线圈的电压为36 V。为了防止采用36 V电压时吸力不足，需要对控制回路的电压降进行计算，从而合理的选择车间内机旁控制箱的进线截面和长度。

3.6 接地设备的防腐措施

针对腐蚀性环境中的接地设备，其线路截面应该适当增加，同时需要采用热镀锌方式进行防腐。在进行地下线路敷设时，尽量避免选择受到腐蚀液体直接侵蚀的地带。如果无法避开，则需要在接地沟中灌注长效的接地降阻剂，然后再向地沟回填中性土并夯实。

3.7 照明设备及其配电线路防腐

在腐蚀性环境中应选择寿命长、显色改进型气体点光源，同时并对灯具的总体数量进行适当控制，以降低维护工作的工作总量。另外，腐蚀性环境中的照明配电线路应该采用全速电缆以及护套电线沿墙及屋面明敷设或者利用电缆桥架结构进行内敷设。不能利用导线穿管敷设线路。

3.8 强化电气设备密封结构的设计

密封结构的质量对电气产品的防腐能力具有较大的影响，因此，对电气设备密封结构进行强化设计，对提高电气设备的防腐性能具有重要作用。具体可以从以下几个方面入手:

1)对设备的外壳结合面间隙可以采用填充和密封措施进行处理;2)对旋转电机的轴承部位可以采用内部取路结构;3)静止设备可以采用止口结构及密封填料综合处理的方式，同时也可以采用高分子液体密封材料进行密封;4)在电气设备工程施工的过程中，应保证结构的外壳满足当前腐蚀性环境下设备的防腐性能要求。

3.9 防腐材料的选择

防腐材料的合理选择是提高电气设备防腐性能的重要手段之一。腐蚀物质的种类不同，其腐蚀原理也存在差别，在不同的腐蚀环境中，设备防腐材料的选择与电气设备的防腐性能存在直接关系，因此，必须对防腐材料进行合理选择。在进行防腐材料的选择时，需要对设备本身的性能、结构要求以及腐蚀介质对材料的要求等方面的因素进行综合考虑，从而选择最佳的防腐材料。

4 结语

在煤化工项目中，由于生产环境腐蚀性较强，电气设备在使用过程中，容易受到腐蚀，而对其本身的运行安全性及稳定性产生影响。为了保证腐蚀性环境中电气设备运行的安全性及稳定性，需要从设备的选型、施工的整个过程进行控制，做好各方面的防腐措施，保证电气设备长期稳定安全的运行，保证煤化工项目的安全顺利开展。

［1］CD90A6-85，化工企业腐蚀环境电力设计技术规定［S］.

［2］赵厚恩，李之鹏.石油化工企业电气安全设计［J］.甘肃科技，2004(3)：92-93.

［3］朱金有.化工企业电气安全评价［J］.化工之友，2006(9)：68-69.

［4］周明辉.浅谈化工工程项目中的电气质量管理［J］.中国化工贸易，2012(3)：70-72.

［5］杨明磊.浅谈电气工程的施工管理［J］.科技致富向导，2011(13)：37-39.