浅谈机床夹具中重复定位的应用

王芳

摘 ；要：机床夹具中，对工件的定位有完全定位、不完全定位和重复定位。其中重复定位在实际加工生产中有着广泛应用。这种重复限制工件不定度的定位方式，在保证工件制造加工精度高的前提下，可以极大地发挥其定位优势。本文重点介绍机床夹具中重复定位的应用方法。

关键词：机床夹具 ；重复定位 ；制造精度

机械加工中，机床夹具上的工件应保证相对于刀具以及切削成形运动，处于一个正确的空间位置。对工件实现定位时，依据的是六点定位原理，夹具在对工件不定度限制，是由各种基本定位体来限制工件不定度的。从理论上讲，工件不定度数量越少，工件在夹具中的稳定性越好。实际工作中，工件不定度的数量是根据具体加工要求来确定的，故而工件在夹具中可采用的定位方式有：完全定位、不完全定位、重复定位等。

完全定位就是把工件空间的6个不定度全部限制的定位，不完全定位是工件空间的六个不定度不全部限制的定位。这两种定位方式适应于工件自身刚性好，定位表面精度高，与定位表面接触面积较大的工件加工。而机械加工所遇到的工件，其形状、各部分尺寸差异较大，当工件与定位元件的接触面积较小时，如果采用这两种定位会造成工件的定位刚性差，定位的稳定性下降，切削加工困难甚至出现无法加工的现象。实际生产中，定位往往是综合运用各种点、直线、平面及基本定位体进行不同的组合，而形成一个较完整的定位体系。……