青岛炼化焦化蜡油糠醛抽提-催化裂化组合工艺研究

魏建明， 杜 峰， 张新功， 陈小博， 赵 辉， 崔祥勇

(1.中国石油大学(华东)化学工程学院，山东青岛 266580； 2. 青岛惠城石化科技有限公司，山东青岛 266500)

青岛炼化焦化蜡油糠醛抽提-催化裂化组合工艺研究

魏建明1， 杜 峰1， 张新功2， 陈小博1， 赵 辉1， 崔祥勇1

(1.中国石油大学(华东)化学工程学院，山东青岛 266580； 2. 青岛惠城石化科技有限公司，山东青岛 266500)

为合理利用青岛炼化的焦化蜡油，开展了糠醛抽提-催化裂化组合工艺的实验室研究。糠醛抽提试验结果表明，抽提最佳条件：温度为60 ℃，剂油质量比为2，得到抽余油的收率为52.55%，抽余油中饱和分质量分数为60.83%，芳烃和胶质的含量降低，性质得到明显的改善。催化裂化性能评价表明，焦化蜡油由于含有大量难裂化的稠环芳烃组分以及较高的氮化物，导致转化率低，产物分布差。与焦化蜡油相比，抽余油催化裂化的转化率明显提高，产品分布得到了明显的改善，可作为催化裂化的原料进行掺炼。

焦化蜡油； 糠醛抽提； 催化裂化； 组合工艺

随着目前炼油企业原料油的劣质化，焦化装置已成为主要加工手段之一，由此产生的焦化蜡油的产量逐年增加[1-2]。由于焦化蜡油中有较高含量的稠环芳烃、胶质和碱性氮化物，在催化裂化反应中稠环芳烃的吸附能力很强而反应能力很弱，直至缩合成焦炭，沉积在催化剂表面，阻止优质的裂化原料与催化剂的接触，造成焦化蜡油催化裂化的回炼量较大，焦炭和干气收率增加[3-6]。同时，碱性氮化物也会使催化裂化的酸性催化剂中毒，直接影响原料的转化率和汽油、柴油收率[7-8]。……