聚合物驱节能技术应用

马丽梅（大庆油田有限责任公司第二采油厂）

20世纪80年代以来，中国注水开发的主力砂岩油田相继进入中高含水期开采阶段。90年代聚合物驱油技术在大庆油田开始工业化推广，目前已成为大庆油田持续稳产的重要支撑，聚驱过程中不同阶段的节能降耗技术也日臻成熟配套。大庆油田某开发区应用不同节能技术，取得了较好的控注控液效果，降本增效成果显著。

1 问题的提出

大庆油田某开发区开展聚合物驱以来，取得了较好的开发效果。但不同区块受油层发育、构造条件以及聚合物本身特性影响，开采过程中增油倍数、含水降幅以及产液水平存在着较大的差异。主要表现在以下几个方面：

1）部分井区在水驱空白阶段，受原井网水驱开发影响，初含水较高，油层存在大孔道、注入剖面集中、高渗透层突进现象较为突出。

2）在注聚过程中，油层发育较好、剩余油富集、产液能力较强的井区易出现剖面反转现象，薄差油层、低渗透油层受效程度受到影响[1]。

3）在后续水驱阶段，由于水油流度比的再次改变，高产液高含水等低效循环井层增多，投入产出比高，目前五个后续水驱区块采出井产液量大于150t的井有111口，占采出井总数的22.5%，含水大于98%以上的井有85口，比例达到17.2%，这部分井均是控液的主要对象。

2 不同开发阶段节能技术应用效果

2.1 水驱空白阶段深度调剖技术

由于油层非均质的特性，单纯依靠聚合物有限的调剖能力不足以有效调整油层的吸水剖面，部分井区在注聚过程中存在聚合物沿高渗透层突进、吸水状况变差、聚驱效果差等现象。……