中国电石行业及下游产业的多元化进展

文/孙伟善

中国电石工业现状及趋势

据中国电石工业协会不完全统计，到2013年底，国内有电石生产企业约300家，产能合计3790万吨/年，比2012年增加560万吨；据国家统计局统计，产量达到2234.2万吨，比2012年同比增长16.2%。

中国电石工业的发展特点

我国电石工业的发展，在满足下游产业需要的同时，也促进了行业自身的技术进步、企业规模的扩大和生产工艺结构的调整。但是过快的发展也使得产能过剩日趋严重，市场竞争加剧，行业企业利润下滑，全行业节能降耗、安全环保问题也备受关注，技术进步、人才培养、市场开拓也成为电石行业健康发展的重要限制因素。电石工业的发展呈现如下特点：

一是中西部成为电石工业发展的聚集地。

我国政府实施西部大开发战略以来，极大地推动了西部工业的快速发展，中西部电石工业在发展大潮中也得到了快速发展。

经过“十一五”，特别是“十二五”前3年的继续快速发展，中西部的内蒙古、新疆、宁夏、陕西、甘肃、河南、湖北、四川、云南等省区已成为电石产能增长最快、最为集中的区域。2013年，这9个地区的电石产能均超过100万吨/年，其产能合计3254万吨/年，占国内总产能的86%；产量合计为2109.8万吨，占国内电石总产量的94.4%。

二是电石产业的集中度进一步提高。

随着我国经济体制的不断完善和经济的快速发展，在我国的能源禀赋和高油价的推动下，聚氯乙烯行业的快速扩张倒逼电石行业的跟进，一匹按照“大型化、一体化、基地化”循环经济发展理念的电石企业建成投产。到2013年底，拥有单位容量为40500KVA及以上密闭式电石炉的企业有24家，产能合计1068万吨；产能在20万吨以上的企业60家，合计2865万吨，占总产能的75.6%；年产量在20万吨以上的企业有24家，合计产量1216.7万吨，占总产量的54.5%。

产量超过百万的省区有：内蒙古、新疆、宁夏、陕西、甘肃、河南等6个，其电石产量合计1885.2万吨，占到全国电石总产量的84.38%，集中度较2012年增长4.75%。在生产电石的23个省市区中位居前三名的是：内蒙古产量720.1万吨，同比增长45.3%；新疆产量435.4万吨，增长39.5%；宁夏产量319.6万吨，增长2.7%。这三个自治区合计产量1475.1万吨，占全国电石产量的63.2%。

三是聚氯乙烯是电石的主要消费市场。

我国的电石消费主要集中在国内，出口电石占产量不足1%，2013年出口14.3万吨，占产量的0.6%；国内消费又主要集中在聚氯乙烯行业。2013年，我国电石表观消费量2220万吨，同比增长16.4%。其中电石法聚氯乙烯（产量1254万吨）消费电石1800万吨，占总消费量的比重81%，比2012年的71.6%上升9个多百分点，比2012年增加了300多万吨。但由于电石法聚氯乙烯出厂价格维持在6000元/吨左右，价格倒挂，并没有给电石行业带来利好，聚氯乙烯低迷的市场行情反而将电石市场拉向了寒冬。

电石下游行业的多元化发展

近几年，电石行业积极开发和扩大以其为原料的下游产品，PVC、醋酸乙烯和氰氨化钙、氯丁橡胶乙基乙炔炭黑等电石的传统下游产品继续保持增长；1,4—丁二醇发展增速快，已形成规模；乙炔制丙烯酸的研发也取得了成功，正在进行产业化示范，电石下游产品多样化态势基本展开。

聚氯乙烯

中国的聚氯乙烯生产以电石法聚氯乙烯为主，占总产能的80%以上，2013年占82%。2013年电石法聚氯乙烯有生产能力约2030万吨，产量达到1254万吨，消费电石约1800万吨，占电石消费总量的81%，较2012年增长9个百分点，增速明显，连续多年保持电石消费第一大户。2014年预计新增电石法聚氯乙烯产能242万吨，预计电石法聚氯乙烯对电石的需求将接近2000万吨，占电石消费总量的80%。

最近几年，氯碱企业积极扩大自身电石配套供给的能力。2013年，有31家PVC企业（产能1536万吨占比75.6%比2012年1312万吨占比72.1%提高3.5百分点）拥有配套电石企业45家（产能达到1809万吨，占全国48.7%，比2012年1381万吨占比40%提高近9个百分点）。按产能计，自我配套率可达84%（2012年72.7%），电石缺口340万吨。2013年31家PVC企业产847.3万吨批，45家配套企业电石产量1045万吨，产量自我满足率85%（2012年71.6%），其中10个PVC企业完全实现电石自我配套。

醋酸乙烯

我国目前仅次于聚氯乙烯的第二大电石下游化工产品。近几年，由于我国乙烯资源相对稀缺，因而电石法工艺路线得以发展，并在醋酸乙烯行业中占有较大的份额。经过多年的生产实践，电石乙炔法积累了丰厚的专有技术，特别在中西部，拥有丰富价廉煤炭和水、电等价格便宜的企业具备了与乙炔法竞争的实力。因此，在这些地区电石法制醋酸乙烯发展很快。

在我国20家醋酸乙烯生产企业中，据统计，仅有北京东方石油化工股份公司、上海石化股份有限公司、塞纳尼斯（南京）化工有限公司等是乙烯法生产、中石化川维公司是天然气乙炔法生产装置，其他都是电石乙炔法装置。醋酸乙烯生产能力约267万吨，其中电石乙炔法157万吨；在建电石乙炔法产能有135万吨，拟建电石乙炔法产能190万吨；预计到2015年，国内醋酸乙烯将形成产能450万吨左右，其中电石乙炔法产能将接近300万吨，占比将由目前的58%提高到65%。

1,4—丁二醇（BDO）

1,4—丁二醇是一种重要的有机和精细化工原料，是乙炔化学深加工系列产品之一。从全球情况看，早在2007年就已过剩，但国内在化纤、工程塑料等的发展拉动下，一直供不应求，每年都有大量进口。吸引了产煤地区的大量上马，且规模不断扩大。

据不完全统计，国内1,4—丁二醇产能，2010年为42.4万吨，2012年迅速提高到113万吨，其中以电石为原料的产能也达到54.5万吨。2013年建设热潮不减，建成投产约30万吨；目前在建项目还有近180万吨，其中以电石为原料的120万吨。

2014年这个行业价格大幅度跳水，企业开始出现亏损，预计会给新建项目带来一定的影响，但规划建设的项目还有136万吨，其中以电石为原料74万吨。目前虽然已价格下滑、利润变薄、产能已开始出现过剩，但产能增长的态势仍将保持，2013年在建的项目将会陆续投产，预计到2015年1,4—丁二醇总的产能将会接近300万吨，其中以电石为原料的产能约占60%。

氰氨化钙（俗称石灰氮）

二十世纪五十年代，我国开始石灰氮生产。由于它既可用于生产单氰胺、双氰胺、硫脲、农药多菌灵、百菌清等，又可作为土壤消毒剂和改良剂、肥料和肥料缓释剂，还可用于血吸虫病防治等，用途非常广泛。近十年来，随着石灰氮下游产品及衍生物的发展，2013年已形成产能约200万吨，产量过100万吨。目前在建产能超过200万吨，预计到2015年氰氨化钙的产能有望达到400万吨。

农业部已将“氰氨化钙（石灰氮）”、“单氰胺”正式登记为农药的杀菌剂和植物生长调节剂，将“石灰氮土壤消毒技术”列为今年主推的先进、适用技术。农业上的推广与大量使用，有望使石灰氮成为今后电石下游发展的新亮点和重点。

其他电石下游产品

我国在20世纪，电石最重要和最大的用途是生产金属焊接和切割使用的溶解乙炔，目前市场已萎缩，未来还会年进一步萎缩。乙炔炭黑、氯丁橡胶的市场需求有所增长，对电石需求有一定的增长，未来也会增长；钢铁脱硫随着钢铁淘汰落后产能等对电石的需求会有所减少，但数量不大；上述产品对电石需求基本上保持平稳，预计未来对电石消费需求保持在年300万吨左右。

新技术——乙炔羰基合成丙烯酸

乙炔羰基合成丙烯酸技术，由上海浦景化工技术有限公司所开发。1995年300吨/年乙炔羰基合成丙烯酸中试装置，已打通了整个流程并得到丙烯酸产品，精馏后丙烯酸浓度达到98%。今年8月又建成1000吨/年乙炔羰基合成丙烯酸装置，正在试生产。该乙炔法合成丙烯酸技术为国内首创，原子利用率100%，整个生产工艺中没有废水的产生。

乙炔羰基合成丙烯酸在未来也会成为电石下游家族的重要一员。

结束语

电石工业的发展符合中国的能源结构和资源禀赋，随着科技的进步，特别是现代煤化工的技术突破，电石工业将在现代与现代煤化工、氯碱化工的协调发展中、在化学工业的整体协调发展中扮演越来越重要的角色。