电石_参考网

浅析石灰石及石灰质量对电石生产的影响

19319）引言电石即碳化钙（CaC2），是化学工业当中一种十分重要的基础原料，被称为化工原料之母。我国在20 世纪50 年代之前几乎无电石工业，后经过不断的发展，到1983 年，我国的电石厂家达到了204 家，2012 年我国的电石产量达到了2 438 万t[1]。近年来，随着我国经济的平稳发展，对电石产品的需求也越来越大。电石主要是由焦炭和石灰在电石炉制备得到，电石的主要成分是碳化钙，其余成分为游离氧化钙、碳以及镁、硅、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫

山西化工 2022年7期2022-11-06

电石炉尾气处理及综合利用探究★

33200）1 电石炉尾气利用现状据统计，我国现有电石生产企业200 余家，电石生产多采用密闭式电石炉，每生产1 t 电石，产生尾气400 m3～600 m3，电石炉尾气超过150 亿m3。电石炉尾气组成见表1。表1 电石炉尾气组成根据电石炉尾气的成分，整个电石行业电石炉尾气综合利用途径：一是作为热量使用；二是作为化工原料气使用。国内报道，电石炉尾气中含有大量烟尘级的粉尘、焦油，由于电石炉温度较高，给电石炉尾气除尘、净化带来很大难度。电石炉尾气经过除尘后可

山西化工 2022年6期2022-10-09

一种电石生产节能措施

 300400）电石作为生产乙炔进而生产聚氯乙烯（PVC）、合成橡胶、人造树脂等重要有机化工产品的重要原料，是化工领域的一种重要基础化工产品。我国是世界上最大的电石生产和消费国，但是随着社会的不断发展、全球气候变暖，低碳环保已经成为了主要的发展趋势。电石生产作为高耗能产业，发展逐步放缓。随着《电石行业准入条件（2014年修订）》的出台，我国开始对电石产能进行总量控制，对电石生产企业进行兼并重组和布局优化，进一步淘汰落后产能。2016年，我国电石生产企业22

当代化工研究 2022年6期2022-04-16

乙炔生产过程影响电石消耗的因素及解决措施

山753202）电石法生产聚氯乙烯是国内PVC主流工艺，经过几十年的发展和改进，该工艺具有了生产技术成熟，投资少等优势。国内西部地区近几年依托资源优势新建的大型聚氯乙烯生产装置都采用电石法工艺。影响聚氯乙烯生产成本的主要因素是电石的消耗，宁夏英力特化工股份有限公司（以下简称“英力特化工”）先后建设两套电石法聚氯乙烯树脂生产线，两套装置自身电石消耗有差别，且与周边行业标杆企业电石消耗先进指标1.33 t/t相比还有一定差距，而乙炔生产过程是电石损失的主要环节

中国氯碱 2021年11期2021-12-07

电石炉检修故障及处理措施

 719319）电石行业经过近年来的不断发展，整体技术能力快速提高。在电石的制造中，电石炉占有重要作用。电石生产是一个极其繁杂的过程，每一个环节相互作用，并且其间还存在很多不确定因素，致使电石炉的设计中关注点非常多，内部构造十分复杂。目前电石炉经过了开放式、半密闭式以及全密闭式的发展，现在主要发展方向为大容量和全密闭型。如何保障电石炉平稳、安全的运作生产，成为当前电石生产行业重点关注的问题。对电石炉进行检修，明确故障，完善具体处理措施具有重要的现实意义。1

中国金属通报 2021年12期2021-11-02

浅析电石行业污染物排放现状及治理技术

玉琴【摘要】电石行业排放量较大的污染物是颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等。通过采用电石炉气、石灰窑尾气的高附加值利用，炭粉、石灰粉的资源化回收，行业末端治理技术和可行的无组织排放控制措施，可有效减少污染物排放量。【Abstract】The pollutants with high emission in calcium carbide industry are particulate matter， nitrogen oxides， sulfur diox

中小企业管理与科技·下旬刊 2021年8期2021-08-17

浅谈电石生产节能降耗有效措施

的要求不断提高，电石行业高能耗以及高污染的现象已经成为制约其不断发展的重要障碍。深入探索使用更科学、合理的节能方式已经成为当前电石行业发展的重要选择，只有采用更低成本、低能耗的成本投入才能更好的推动企业进步与发展。1 电石炉生产发展背景最近随着国际以及国内市场环境的不断变化，市场经济的飞速发展，加上国际间燃油价格的不断升高，对于PVC 材料的需求日益加大，我们国家成为重要的电石生产国家，电石行业迅速发展起来，并不断朝着全密闭式电石炉方向发展，生产规模不断扩

中国金属通报 2021年14期2021-07-21

天辰化工一项技术获得国家实用新型专利

天辰化工有限公司电石厂（简称天辰电石厂）申报的实用新型发明专利《电石炉净化工艺锅载电石装置》成功获得国家知识产权局授权。据悉，该项实用新型专利可有效解决运输途中电石溢出难题，为企业安全生产提供可靠保障。此前，天辰电石厂电石出炉后，在运输过程中因电石重量较重，方形锅载电石装置不稳定，极易造成电石锅倾斜。加之电石积料在锅底不易清理，电石温度较高，运输距离较长，容易发生电石溢出风险，存在不安全隐患。针对这一难题，天辰电石厂专业技术团队经过多次试验，设计出了圆形电

中国氯碱 2021年11期2021-04-12

浅谈电石单位产品能源消耗计算中几个容易混淆的问题

摘 要：《电石单位产品能源消耗限额》（GB21343-2015）已经实施了几年，但在实际计算中存在电石生产界区和厂区的误区，出现了几个容易混淆的问题，从而影响计算结果。为此，笔者通过案例进行讲解、区别计算。关键词：电石;能源消耗;计算;误区《电石单位产品能源消耗限额》（GB21343-2015，以下简称电石能耗2015标准）已经于2016年10月1日开始实施了，在电石产品能源消耗计算中存在电石生产界区和厂区的误区，从而影响计算结果，具体如下。一、 电石生产

读天下 2020年20期2020-09-22

电石生产工艺再认识

马占玉 1 电石生产发展简史1939 年，美国人黑尔曾将氰化汞和石灰混合，用电弧加热，所得产物遇水时放出气体，这便是最早的电石和乙炔；1862 年，首次人工合成了尿素的德国化学家维勒在实验室制得电石，并鉴定电石遇水产生的气体是乙炔； 1892 年，法国人麦桑和美国人威尔逊同时开发出了电炉还原制取碳化钙的方法；1895 年，美国首先实现电石工业化生产，当时的电石炉容量很小只有300KVA，电石产品主要用于点灯，后用于金属切割；二十世纪初，用电石生产石灰氮（氰

中国盐业 2019年23期2019-06-04

浅议密闭电石炉开炉过程控制

磊 祁瑞峰我国的电石生产起步于二十世纪中叶，当时的电石炉容量相对较小仅3000KVA，之后随着以电石乙炔为原料的有机合成工业在我国兴起，电石生产工业进入了快速发展阶段。20 世纪80年代末大连重工从挪威引进了25500KVA 电石炉技术，并在此基础上先后开发出了30000KVA、33000KVA 等各系列炉型，在国内累计建成200 座以上埃肯型电石炉，成为国内主流电石炉炉型。2007年中盐吉兰泰盐化集团投资建设了12 台容量为27000KVA电石炉，200

中国盐业 2019年20期2019-05-07

热电石粗破碎系统的设计

0）1 工程背景电石法聚氯乙烯主要是以电石和水为原料，通过反应制得乙炔，作为后续生产聚氯乙烯的原料。根据电石和水加入的方法或电石渣排出方式的不同，分为干法乙炔和湿法乙炔两种工艺。湿法乙炔需要的是粒度为0～50 mm 的电石，干法乙炔需要的是粒度为0～3 mm 的电石，而电石炉出炉的原料电石均为1 m3左右的整块电石坨。所以必须将电石坨进行一系列的输送、破碎、筛分等加工处理过程，以得到合格粒度的电石原料。随着国家对化工园区的规划和建设，电石作为生产聚氯乙烯的

中国氯碱 2019年5期2019-01-23

兰炭粉与氧化钙制备电石的工艺研究

作454191）电石主要用来生产乙炔，也可以用于有机合成和氧炔焊接等，是一种重要的化工产品［1］。从长远看，发展电石产业符合中国“富煤少油”的国情，寻找电石制备的新原料，研发新工艺，进而促进电石行业的节能降耗，提高了经济、社会效益，具有重要意义。目前，电石合成方法主要是电热法，借助电弧炉将电能转化为热能，加热熔融石灰和焦炭发生化合反应制取电石。电热法历史悠久，但存在高能耗、高污染的缺点，所以传统的以焦炭为主要原料制备电石的工艺路线面临很大挑战［2］。碳素原

无机盐工业 2019年1期2019-01-16

降低PVC生产中电石消耗的方法

 016014）电石是PVC生产的主要原材料，在成本核算中电石占总成本的比例较大，因此，降低PVC生产中电石消耗，降低PVC的生产成本是企业发展的根本。中谷矿业有限责任公司年产30万吨PVC生产线，在PVC生产中采取各种降低电石消耗的方法，效果明显，电石消耗降低到1.38t/tPVC以下，年节约成本3600多万元。一、保证入厂电石质量为保证入厂电石质量，中谷矿业加强了采购管理及入厂检验力度，对入厂电石根据发气量的不同制定了不同的采购价格。由各相关部门组成电

魅力中国 2019年15期2019-01-13

浅谈电石生产企业的节能降耗

00）1 密闭式电石生产技术的发展背景在近几年当中，伴随着国际石油价格的不断攀升以及PVC制品需求量的不断增加，我国电石工业迅速发展起来，并且逐渐的呈现出密闭式炉型，随着时间的不断推移，呈现出大型化、规模化的生产。然而，电石行业属于高能耗以及高污染的行业，因为电石行业的原材料以及供电政策的不同，在全国各地的实际生产也存在很大差别。另外，受到国际经济形式的变化以及国内房地产政策的调控，市场对于聚氯乙烯管材的需求大大下降，从而直接影响了PVC市场的变化，供给大

中国金属通报 2019年5期2019-01-03

密闭式电石炉开炉方法的探讨

 宋 斌 蔡雪融电石是重要的基础化工原料。近年来，随着我国经济的快速发展,特别是国内市场对于乙炔产品需求的增长,我国电石产能和产量迅速增加。电石行业属于高耗能行业，且生产装置大小、技术装备水平和能源利用效率参差不齐，节能形势较为严峻。目前，随着我国能源日趋紧缺，节能减排、环保要求更加严格，促使电石行业向着大型化密闭化方向发展。大型密闭式电石炉的新开炉是电石生产全过程中技术含量较高的一部分。如何正确掌握新开炉工艺技术，达到预期的新开炉效果，仍是目前电石行业亟

石河子科技 2018年4期2018-10-27

PVC生产成本经济分析

产企业中，多采用电石法PVC生产工艺路线，占国内聚氯乙烯生产总量的比例75%左右。2016年聚氯乙烯行业年会和化工信息部的统计，2016年全国聚氯乙烯企业的产能可达2 400～2 700万吨/年。但由于聚氯乙烯近几年，受到国内行业整合、产能过剩、下游产品开发速度缓慢和国际经济波动走势的综合影响，价格一直萎靡不振，多在5 600～6 400元/吨PVC之间波动。一些企业受能源和市场价格的影响，一直处在停产或低负荷运行状态。目前，聚氯乙烯国内产量约为1 500

经济研究导刊 2018年25期2018-10-08

降低干法乙炔工艺电石消耗的措施

烯和60万t/a电石生产装置，并配套100万t/a水泥生产装置。东兴化工为PVC装置配套的乙炔生产装置采用干法乙炔生产工艺，干法乙炔生产系统自2013年1月开车以来，生产基本达到国内较好水平。在几年的运行过程中，东兴化工对干法乙炔装置不断进行调整，使电石消耗逐年下降。现就东兴化工在干法乙炔生产过程中降低电石消耗所采取的措施进行总结，供同行参考。1 干法乙炔发生工艺过程东兴化工干法乙炔生产装置采用的是深圳市冠恒通科技发展有限公司从日本金刚石公司引进的技术，该

聚氯乙烯 2018年1期2018-06-22

提高电石发气量的攻关总结

00 kVA密闭电石炉，电石设计能力为20万t/a，自2007年10-11月相继开车以来，电石发气量始终偏低，平均值为288 L/kg，导致PVC电石消耗偏高。通过攻关，找到了解决的方法，大幅提高了电石发气量。使电石发气量平均值达到299 L/kg。2 原因分析（1）入炉原料炭材固定碳低、波动大，粉料多，水分高。炭材固定碳低，则灰分增加，灰分中的氧化物在炉内被还原，其还原的杂质混入电石，降低电石的发气量。炭材固定碳波动大，导致配比不稳定，电石发气量也随之不

中国氯碱 2018年3期2018-04-24

PVC生产中电石消耗的降低

二分厂)主要采用电石法生产PVC。影响PVC生产成本最主要的因素就是电石单耗，笔者从电石风化率、电石质量、乙炔回收装置3方面来分析电石消耗高的原因并介绍相应的改造措施。1 改造前电石单耗情况2018年北元集团二分厂电石计划单耗为1.34 t(生产1 t PVC消耗的电石)。根据2018年1—7月电石单耗统计数据(见表1)，实际单耗高于计划单耗，具体见表1。表1 电石实际单耗情况Table 1 Practical unit consumption of ca

聚氯乙烯 2018年11期2018-03-07

市场逆转电石市场提前入冬

8年11月，国内电石市场持续走低，价格呈跳水态势。国内主产地内蒙古、陕西、新疆、宁夏、甘肃等省份，电石出厂价由10月的平均3 130元/t跌至2 800元/t左右，跌幅近11%，创下2018年初以来的最低点。近期电石企业开工率有望高位回升，供应量还将持续增加；同时，下游支撑疲弱，PVC市场持续下探，预计后市电石价格还将继续探底。由于上游白灰、兰炭等生产原材料供应趋紧，国家实行差别化电价政策，环保监管趋严等因素，2018年前三季度，我国电石行业生产经营好于预

聚氯乙烯 2018年11期2018-02-18

降低PVC生产中电石消耗的方法

 253007）电石是PVC生产的主要原材料，在成本核算中电石占总成本的比例较大，因此，降低PVC生产中电石消耗，降低PVC的生产成本是企业发展的根本。德州实华化工有限责任公司有2条20万t/a生产线，在PVC生产中采取各种降低电石消耗的方法，效果明显，电石消耗降低到1.45 t/tPVC以下，年节约成本3 600多万元。1 电石消耗对成本的影响电石是PVC树脂生产的主要原材料，通过PVC的成本核算看出，电石消耗一项占总生产成本的70%，因此降低PVC成本

中国氯碱 2018年11期2018-02-05

电石生产自动化技术发展探讨

 200120）电石生产自动化技术发展探讨王 彤（中化国际（控股）股份有限公司，上海 200120）阐述了中国电石生产现状及存在的问题，并结合国外的技术水平指出了对未来电石行业发展的希望。电石生产；自动化技术；出炉系统自动搬锅1 电石行业的发展趋势2005年开始，中国迎来了电石产业发展的黄金时期，产能突飞猛进，至2015年底，电石产能已经达到了4 500万t/a，是2005年（1 400万t/a）的3倍；2016年度中国产能继续维持在4 500万t/a，近

中国氯碱 2017年12期2018-01-03

组分变化对电石炉电极消耗的影响

00）组分变化对电石炉电极消耗的影响康文斌，宋 华（中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司，宁夏银川 751400）大型密闭电石炉通过三相自焙电极将炉内的生石灰、炭材加热后反应生成电石。炉料中的石灰生烧含量、炭材挥发分、电极糊的挥发分、入炉原料配比将直接影响着电极消耗速度和炉内的反应过程。密闭电石炉；配比；电极消耗本文以81 000 kVA大型密闭电石炉为背景，分析了组分变化后对炉料实际配比的影响，指出了各组分的变化对电石炉内反应和电极消耗的作用。原料中各组

石油化工应用 2017年12期2018-01-02

大型密闭电石炉工艺气体的成分分析

400）大型密闭电石炉工艺气体的成分分析宋 华，康文斌（中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司，宁夏银川 751400）电石炉气体组分变化对电石炉生产工艺和安全生产具有重要的指导意义。本文重点介绍了大型密闭电石炉的原料变化对电石炉尾气组分的影响，分析了电石炉尾气中CO含量的变化规律及对电石炉生产的指导意义。密闭电石炉；尾气；一氧化碳；原料成分密闭电石炉产生的尾气在500℃～700℃，最高可达1 000℃，尾气经水冷烟道、沉降冷却器冷却，降温至280℃以下，同

石油化工应用 2017年11期2017-11-30

湿法生产聚氯乙烯电石降耗措施

炔生产工艺，利用电石产生乙炔气体，与氯化氢混合制成氯乙烯，经压缩精馏后制成成品PVC。据不完全统计，截至目前公司聚氯乙烯产能达到了40万吨/年，实现了聚氯乙烯生产排废的电石渣浆、烧碱生产的淡盐水可100%用于集团内部纯碱的生产，形成了三友集团一种特色的循环经济模式。1 聚氯乙烯概述聚氯乙烯也就是我们常说的PVC，它是由氯乙烯在引发剂的作用下聚合而成的一种热塑性树脂。根据不同规格的聚氯乙烯高聚物，采用不同塑化配方和加工方法，可制成硬质和软质制品。在工业生产的

中国新技术新产品 2015年21期2015-11-16

电石风化对电石耗影响因素分析

 016034）电石风化对电石耗影响因素分析赵峰（内蒙古联丰稀土化工研究院有限公司，内蒙古 乌海 016034）针对PVC生产过程中电石风化对电石耗因素进行了分析，并根据实际情况制定了相应的措施，从而促进生产企业更好地加强生产过程中电石库的管理。电石；风化；发气量由于空气中水蒸气的存在，从而导致实际生产中电石风化现象的发生，通常将其看作一种客观现象而没有引起足够的重视，而且从可查询的文献看，相关的研究及报道相当有限。在通常的PVC消耗核查和计算中，重点也是

中国氯碱 2015年10期2015-10-25

电石炉烟气趋零排放技术方案研究

京 100012电石是我国重要的基础化工原料，近年来，我国电石行业发展速度较快，已成为世界第一生产和消费大国，2013年，全国电石产量已达到2 234.24 ×104t［1］。电石是高耗能、高污染的行业，其中电石炉排放的烟气是电石生产中最大的污染源。2013年，密闭式电石炉和内燃式电石炉的电石产量分别占60%和40%［2］，生产1 t 电石，密闭式和内燃式电石炉排放的烟气量分别按400 和9 000 m3［3］计算，排放的粉尘浓度均按200 mg/m3(G

环境工程技术学报 2015年3期2015-07-20

电石法生产PVC树脂的电石查定分析

0 万t，年消耗电石在120 万t左右。为了进一步分析各生产环节中电石消耗的数据，进行了电石消耗查定分析，通过生产过程中的数据统计、实验分析等方法对乙炔生产过程中的电石损失进行了定性、定量分析，并制定了降低电石消耗的措施。1 过程中的损失及措施电石入厂、破碎和输送过程中的损失主要表现为电石入厂把关不严格，电石发气量取样不准、电石库中电石储存与倒运造成的风化、电石破碎过程中产生的粉尘及电石粉尘不能及时回收利用等。1.1 数据统计2014 年3-6 月，对每月

中国氯碱 2015年3期2015-06-15

新疆天业集团电石法PVC成套绿色技术取得突破

新疆天业集团电石法PVC成套绿色技术取得突破新近，由新疆天业集团承担的国家“863”课题-电石法氯乙烯固相非汞催化关键技术开发与示范项目通过了相关部门组织的技术验收。该课题针对电石法聚氯乙烯行业汞使用与汞污染问题，通过对电石法氯乙烯固相非汞催化剂及适宜新型反应器的研究，从贵金属、类贵金属、复合贱金属3个不同方向对电石法氯乙烯非汞催化技术进行了探索，形成具有工业化前景的固相非汞催化体系工艺数据包和基于现有工艺的固相非汞催化成套技术。该课题的研究成果将为实现我

橡塑技术与装备 2015年23期2015-02-25

电石炉翻电石的原因及处理

50336)一、电石炉翻电石的危害电石炉翻电石又称“塌料”、“喷料”，是由于电石炉料面透气性差，使电石炉内气体积聚，熔池内压力升高，在压力升高至临界点时，炉内气体夹杂着红料和半成品料快速喷出，在电石炉料面上板结的现象。自我厂电石炉运行以来，电石炉翻电石现象常有发生，给电石生产造成严重影响：1.破坏电石炉正常料面结构，使电石炉电极不好操控、严重时须停炉处理，直接影响电石炉产量、质量。2.翻电石产生的高温会烧损电石炉冷却设备，导致电石炉内漏水，导致电石炉出现爆

化工管理 2014年12期2014-12-11

电石表面有机包覆技术的研究

州318000)电石分子式是CaC2，外观为灰色、棕黄色、黑色或者褐色块状固体，是生产乙炔、石灰氮和钢铁脱硫剂的原料［1－2］。但由于电石表面吸水性强，表面积大，表面原子数多，活性很大，表面原子极容易与环境中的水、氧气、酸、碱等反应，从而使电石发生粉化。将其暴露在空气中，很快就会完全粉化而失去功效［3］。每年有大量的电石由于保存方法不当而受到大量的损失。在电石表面包覆有机层是电石保存的方法的之一。表面包覆是通过表面添加剂与颗粒发生化学反应或表面吸附来改变颗

合成材料老化与应用 2014年5期2014-11-28

电石发气量对PVC生产成本的影响及控制措施

30009）1 电石生产对成本影响理论依据1.1 电石发气量与电石纯度之间关系依据反应式CaC2+2H2O→C2H2＋Ca（OH）2，1 kg纯电石与水反应生成406.2 g 乙炔气，而标况下乙炔气体积为22.4 L/mol，则常压下20 ℃时，1 kg 纯电石可发出372.3 L 乙炔气。由此可以计算不同纯度下电石的发气量。例如：电石纯度在80%，发气量为297.84 L/kg。由此可以看出，电石发气量高低与电石纯度成正比关系。也就是说电石纯度越高，电石

中国氯碱 2014年12期2014-11-22

中国电石行业及下游产业的多元化进展

文/孙伟善中国电石工业现状及趋势据中国电石工业协会不完全统计，到2013年底，国内有电石生产企业约300家，产能合计3790万吨/年，比2012年增加560万吨；据国家统计局统计，产量达到2234.2万吨，比2012年同比增长16.2%。中国电石工业的发展特点我国电石工业的发展，在满足下游产业需要的同时，也促进了行业自身的技术进步、企业规模的扩大和生产工艺结构的调整。但是过快的发展也使得产能过剩日趋严重，市场竞争加剧，行业企业利润下滑，全行业节能降耗、安全

化工管理 2014年34期2014-08-15

电石行业无组织烟粉尘防治

 王长征 王兴峰电石行业无组织烟粉尘防治郭小芳 王长征 王兴峰本文分析了电石生产车间、原料堆场烟粉尘无组织排放及其治理现状，并从先进生产设备的采用、环境管理、烟气捕集新技术和装备的使用、原料堆场的防扬尘措施等方面提出电石生产过程中无组织烟粉尘的防治建议。电石生产；无组织排放；烟粉尘；治理电石生产中，电石炉排放的烟气是其最大污染源，排放方式有两种：一种是有组织排放，即电石炉烟气经过烟囱有规律地排放，只要合理选择处理措施和方法，这部分烟粉尘一般比较容易处理达标

环境影响评价 2014年1期2014-06-05

宁夏电石行业的现状及发展探讨

50002）宁夏电石行业的现状及发展探讨蔡超1，王恒1，丁红英2，李建梅1（1.宁夏大学化学化工学院，银川 750021；2.宁夏回族自治区环境保护厅，银川 750002）对宁夏回族自治区（简称宁夏区，或宁夏）内的电石企业进行调研，分析了宁夏区电石企业的生产规模、电石炉装机容量、电石炉炉型等产业发展现状；针对电石行业存在的主要问题提出了相关建议，并对行业今后的发展方向进行了展望。电石;生产规模;发展现状近年来，随着国内外聚氯乙烯（PVC）产品的应用领域逐渐

中国环保产业 2014年4期2014-03-10

矿热炉节电控制在线数学模型解析

与生态工程学院）电石生产是高耗能、消耗资源型行业，其中电力消耗占生产成本的2/3以上。在国家节能减排政策的号召下，电石行业面临着极大的挑战［1-4］。电炉熔炼法生产电石是将生石灰与碳材置于高温电石炉内进行熔炼［5］，密闭黑箱操作使得电石炉冶炼只能通过PLC（可编程控制器）传出的电信号进行判断控制，而对电石炉内发生的复杂的物理化学变化没有明确的定量分析，以往的电石炉物料平衡和能量平衡计算都是基于一段时间内生产数据的统计［6-7］，不能给出实时生产数据，对连续

无机盐工业 2013年3期2013-10-17

坚持技术进步不断推动电石行业升级换代

00）近年来，在电石法聚氯乙烯快速发展的带动下，电石产能快速扩张。但是，随之也暴露出电石产业集中度低、企业布局分散、技术装备水平不高、资源利用率较低等一系列问题。目前，随着对电石行业清洁生产要求的提高及行业节能减排形势的日益严峻，国家对于电石行业的宏观调控力度逐渐加大。因此，解决好电石行业存在的问题和矛盾，提高行业整体的节能减排水平，是面临的艰巨任务，也是确保电石法聚氯乙烯健康发展的关键环节。新疆天业 （集团）有限公司充分利用新疆的煤炭、石灰石和原盐等资源

中国氯碱 2013年6期2013-08-16

陕西榆林淘汰15.1 万t电石全国产能过剩依然严重

显示，榆林4 家电石企业包括陕西恒源煤电集团电化公司、 府谷县新龙化工公司、 府谷县黄河社会福利化工厂、 府谷县富达福利电石厂共淘汰12 500 kWA 电石炉5 台、13 000 kWA 电石炉1 台，总产能15.1 万t。“目前，4 家企业全部停产，设备正在拆除阶段。 ”榆林市工信局电力载能工业科相关负责人说。目前，国内电石总产能已突破3 300 万t，产能过剩严重，本次淘汰产能只占总产能的百分之零点几，加上陕西地区约100 万t新增电石产能逐步实现投

中国氯碱 2013年8期2013-08-15

PVC生产中电石粉尘的危害和治理

0）PVC生产中电石粉尘的危害和治理康长永1，宋胜利1，吴娜2（1.济宁中银电化有限公司，山东济宁272121；2.山东鲁抗舍里乐药业有限公司，山东济宁272000）介绍了电石粉尘的危害和回收利用的方法及经济效益和环境效益。PVC；电石粉尘；回收与利用；环保在用电石法生产PVC的过程中，电石破碎是首要工序，为了保证乙炔发生器的安全运行，同时，提高电石水解效率，一般要求电石粒径为30～50 mm。在电石破碎、输送的过程中不可避免地会产生电石粉尘。大量电石粉尘

中国氯碱 2012年9期2012-10-20

河南煤化鹤煤电石厂获3项专利

河南煤化集团鹤煤电石厂的电石炉精确计量装置、安全水封装置和安全保护装置3项专利获得授权。据了解，电石炉精确计量装置使用时，物料与其他构件分离，输送物料时震动给料机与电子重量传感器不直接接触，从而保证了称量的精确度。电石炉安全水封装置利用水箱作为水封，炉压达到一定值时，可以迅速将电石炉气排空，起到防爆作用，克服了原电石炉安全保护方面存在的不足。电石炉安全保护装置则设置了防火、防喷溅保护，消除了巡检时存在的危险因素，提高了事故状态下的生存和自救能力。

河南化工 2012年23期2012-09-27

电石质量对PVC生产成本的影响

 563305）电石质量对PVC生产成本的影响杨永宽（中电投绥阳化工有限责任公司，贵州 遵义 563305）通过对不同发气量的电石在PVC生产中的成本计算，表明发气量对PVC生产成本的影响程度很大。随着电石价格的不断攀升，在PVC生产成本中，电石已占75%以上，而电石发气量影响电石消耗，为有效降低PVC生产成本，必须保证电石发气量。电石；发气量；PVC；成本1 乙炔生产中的物料衡算（1）计算依据a.以生产1 t PVC为例；b.发生器反应温度：85～90 

中国氯碱 2012年3期2012-01-16

中国电石行业现状及电石法聚氯乙烯发展前景分析

戎兰狮（中国电石工业协会副秘书长，北京 100000）中国电石行业现状及电石法聚氯乙烯发展前景分析戎兰狮（中国电石工业协会副秘书长，北京 100000）介绍了中国电石行业现状并分析了电石法聚氯乙稀的发展前景。电石；电石法聚氯乙稀；发展；前景1 中国电石工业的发展现状和存在的主要问题电石作为重要的基础化工原料，在保障国民经济平稳较快增长、满足相关行业需求等方面发挥着重要的作用。中国资源“少油缺气、煤炭相对丰富”的现状，决定了电石仍将在今后的国民经济发展中具有

中国氯碱 2011年12期2011-01-16

节能减排形势严峻宁夏地区电石企业大面积停产

陆续发布到各市的电石、铁合金限产工作。当前因宁夏地区电石企业大面积关停， 国内整体电石行情上提。 包头地区一级品电石出厂报价集中在3 150～3 200 元/t；甘肃地区一级品电石主流出厂价格集中在3 200 元/t；乌盟地区生产企业对一级品电石的出厂报价普遍上调至3 300～3 350 元/t。 企业目前对后市看涨情绪较浓， 电石价格有可能再度上扬。

中国氯碱 2010年10期2010-08-15

密闭电石炉尾气综合利用新进展

有限公司利用密闭电石炉尾气10万t/a甲酸钠项目初步设计审批会日前在包头召开。专家认为，该技术项目在实现电石尾气综合利用上具有示范意义。本次审批的甲酸钠项目是利用2台48 000 kVA密闭电石炉炉气与烧碱反应，再经结晶、干燥而得到甲酸钠，实现电石尾气的综合利用。该项目创了电石炉气生产化工产品的先例。甲酸钠生产工艺过程中，最关键技术是炉气净化。该技术最大特点是采用干湿法除尘，省去布袋过滤等工艺，可大大提高除尘效果及电石炉炉气利用率。业界专家普遍认为，该项目

中国氯碱 2010年4期2010-08-15