深层气井试油压裂技术分析及实践

赵宏民(川庆钻探长庆井下技术作业公司)

本文在对深层气井试油压裂技术进行分析时，以深层气藏为例进行分析，该深层气井具有储层成岩作用强烈，砂体发育的特点，这使得在进行试油压裂时具有较大的难度，下面就对其深层气井试油压裂技术进行分析。

一、深层气井试油压裂技术分析

1.深层气井试油压裂射孔技术

在深层气井试油压裂的射孔技术中，最为常用的射孔方式有油管传输负压射孔及电缆射孔两种，由于具有施工成功率高、能够进行诱喷、安全可靠性强等优点，使这两种射孔方式在深层气井的试油压裂中被广泛的使用，在采用这两种方式进行试油压裂时，需要对油管的传输负压值进行选择，这时需要考虑的主要因素有：井筒的抗挤压能力及地层本身的属性，负压值必须进行合理的计算机选择，过大或过小的负压值都会对油气的流动造成影响。

在选择射孔的枪弹时，应该尽量选用威力大、穿透力强的枪弹，这种形式的枪弹可以减小压裂液在井筒及井眼处的摩擦阻力，能够更好的穿透钻井的污染地带。

2.深层气井试油压裂储层改造技术

在进行深层气井的试油压裂时，根据井所在的位置的不同、含水量的不同、附近边界及断层的不同，所要压裂的规模是有一定的区别的，在实际的工程应用中，由于工程条件及地质条件的差异，对深层气井试油压裂技术有一定的限制，主要表现为：(1)由于井矿中具有较多的条件限制，想要对油井的套管进行保护，需要对油管卡封压裂方式进行正确的选择，这使得在需要进行大排量的施工时具有较大的难度；(2)在深层气井的储层中具有较高的闭合压力，这就需要支撑剂能够承受较大的压力；(3)由于深层气井的泵注时间较长，地层的温度较高，对压裂液的粘时性、耐温性能、粘稳性能等有较高的要求；(4)在进行深层气井的大规模施工时，通常施工的过程中泵的压力较高，并且具有较长的泵注时间，这就对压裂设备的性能提出了更高的要求，同时要求井下管柱具有较大的承受能力；(5)在深层气井中的残液的排放难度较大，这在一定程度上对施工的效率造成了影响。

在选择压裂支撑剂时，应该遵循以下的条件：(1)如果深层气井中的施工泵的压力较高，气井的深度较深，则气井中的液体携沙具有较大的难度，这时在选用支撑剂时，尽量选用强度高、密度低的支撑剂；(2)如果气井处于较高的闭合压力之下，应该选用破碎率较低的支撑剂；(3)在气井的高闭合压力下，如果想要保证裂缝中具有较强的导流能力，需要选用强度较高的支撑剂。

在选择深层气井试油压裂的压裂方式时，应该满足以下的条件来进行选择：(1)在井筒状况不好的气井中，适宜选用卡封压裂；(2)对于井筒状况良好的气井，如果施工压力较高，可以选用套管压裂的压裂方式；(3)油套合压的压裂方式适用于井筒状况良好，施工压力高的气井的施工。

深层气井中的压裂技术可以对压裂情况下的气井进行正确的评估，这有利于对油井的压力工作进行一定的指导作用，目前使用的压裂检测技术主要有：施工中的动态检测技术、裂缝方位检测技术、井温测井技术等技术。

在选择深层气井的试油压裂的压裂液时，应该依据以下的选择依据来进行选择：(1)在能够满足压力工艺的要求的前提下，应该尽量的提高压裂液的支撑裂缝导流能力；(2)在选择压裂液的过程中，应该注重压裂液与油气藏的适应性，尽量降低其对储层的损害。

3.排液求产技术

目前常用的几种深层气井试油压裂技术的排液方式有这样几种：射流泵排液技术、水力活塞泵排液技术、连续油管车液氮排液技术、化学助排排液技术、液氮泵车排液技术、气举排液技术、抽吸排液技术、自喷排液技术等，这其中的液氮气举排液技术具有回压低、污染小、速度快等特点，这些优点使其成为了众多的排液技术中效率最高、安全性能最好的排液方式，在深层气井的试油压裂中被广泛的使用。

二、深层气井试油压裂技术实践研究

在实际的工程应用中，要考虑到各方面的影响因素，如射孔的相位角度数、射孔的平均孔密、射孔的负压值等，想要减小压裂液在近筒地带的摩擦阻力值，可以使射孔的相位角的度数值小于九十度，这样可以有效的减少破裂压力，在本文选取的深层气井的实例中，将原有的油套合压的压裂方式换成了空井筒套的注入方式，同时为了保证施工进度，还采取了相关的措施适当的降低了施工泵的压力。在其深层气井的试气过程中，主要采用的排液技术有：液氮泵车气举排液技术、连续油管液氮排液技术、直接放喷排液技术等技术，采用这些技术能够有效的减少施工泵的压力，减少了压裂设备的负担，能够有效的促进压裂液的快速排放。

结束语

在深层气井的试油压裂中，想要得到较高的成功率，选择合理的井筒结构及钻井方式是非常必要的，因此，在进行试油压裂的过程中，要能够将钻井工程与试油当做一个整体来进行考虑，选择合理的射孔方式，注意储层改造中各项技术参数的选择，保证深层气井试油压裂的顺利完成。

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