关于新建辊道窑炉温炉的一些注意事项

关于新建辊道窑炉温炉的一些注意事项

问：新建辊道窑炉是陶瓷企业常有的事情，如何确保新建窑炉能够正常运行，这是我们窑炉技术工所要注意的问题。请问潘工，在新建辊道窑的温炉与投产前期应该注意哪些事情。

答：按目前大多数都是300~400m的窑炉，在温炉前应从如下几方面着手。

一、前期准备

（1） 准备好10~15天温窑所需的木材。

（2） 检查窑炉上的抽热风机、排烟风机、助燃风机、急冷内机、强冷风机接线是否正常，避免存在接错电机线的现象。

（3） 检查窑炉上述风机变频调节频率是否可以正常调节，避免存在接错线的现象。

（4） 检查上述各风机出口的闸板是否可以正常推进或拉出来。

（5） 检查控制柜各个温度表及各组喷枪电动执行器的线路是否连接正常，避免出现接反现象。

（6） 检查各区热电偶端头的接线口是否存在松动现象。

二、机械及传动部分检查与加油

（1） 窑炉各风机按操作规程进行加润滑油保养，避免缺油状态下运行磨损设备。

（2） 窑炉各风机冷却水管连接好，并保证进出口球阀开启。

（3） 对窑炉和釉线的电机波箱进行加油保养。

（4） 检查窑炉传动的连接位及大小斜齿的螺丝是否拧紧，避免运行时出现松动走位现象。

（5） 用压缩空气吹干净油槽内的杂物并加上润滑油，保证润滑油与斜齿刚好接触为宜。

（6） 油槽加油后，检查是否存在漏油现象，如果出现漏油问题，应及时予以检修。

（7） 如果采用链条作为连接方式的，还需仔细检查传动齿与电机链齿是否在同一条直线上，避免链条扭曲或者歪斜。

（8） 被动边的轴承全部加润滑油使之与辊棒润滑。

三、孔砖与保温棉方面的检查

（1） 全窑插上辊棒后仔细检查每条辊棒与孔砖壁的间距，辊棒两边和上下的间隙须均匀，不允许存在磨棒现象。如果存在磨边现象，必须及时进行校正。

（2） 检查辊棒无磨孔砖之后，在辊棒运行状态下，对其上下两边进行塞石棉工作。第一次塞石棉不宜过紧，否则有可能出现卡辊棒现象。

（3） 对窑炉两侧的事故处理口进行密封工作，特别要注意不能存在间隙，否则在低温负压区会漏入冷风而影响产品质量；高温正压区，火焰外泄烧坏窑外面板等问题。

（4） 检查窑顶各道石棉板处是否已经按要求加上石棉纤维板，并补充好空隙不漏风。特别要重点关注各道石棉板的高度是否符合技术参数要求，及石棉板是否安装到窑墙两边。

（5） 检查窑头段排烟吸斗和缓冷段吸斗周围是否存在漏风现象并予以补充。

（6） 检查急冷风冷管两端及强冷风管的各支管周围是否补充好保温棉，避免存在漏风现象。

（7） 检查窑道内每道挡火墙的高度是否符合工艺要求。

四、点火烧柴

（1） 在上述电气和机械方面确认正常后，可以进入点火烧木柴温炉的初级阶段。

（2） 一般情况下，烧木柴温炉时间以10~15天为准。这方面没有标准的时间限定，可以根据每间厂的实际工程进行而定，也可以更长些时间。

（3） 烧柴顺序，一般情况下首先由烧成区后段（即急冷段前端）的辊下事故口开始放入木柴点火温炉。然后，每天逐步向前增加新的温炉点，窑炉两边同时进行。

（4） 烧木柴阶段，只需开启10~15Hz的排烟风机进行排烟即可，其他风机暂时不必开启。

（5） 待烧完木柴之后，点煤气之前需掏干净窑内堆积的木炭灰。

五、点燃气（或油）温炉

（1） 对各燃气（或油路）管道进行加压试漏，检查并对存在泄漏的地方进行补漏工作。

（2） 对窑炉燃气的主次管道进行蒸汽吹扫，待吹扫合格之后进行送燃气（如果用油类作为燃料的则不需要进行吹扫工作）

（3） 开启助燃风机，按升温计划由窑炉烧成后段的辊下喷枪逐渐向前开启点火，具体点枪数量则根据每条窑的长度和喷枪总数灵活确定，没有具体规定。

（4） 升温幅度一般可按每8h升50~100℃为宜。待温度升至700~900℃时，需要进行1~2天的保温。待温炉至1000℃以上之后，可以适当加大到100~150℃/每8h。

（5） 在喷枪逐步加多的情况下，窑炉的抽热风机、排烟风机和助燃机也要随之加大，以保证助燃风量和窑炉的正压不能过大。

（6） 一般烧燃气或油的温炉时间也是在7~10天为宜，在将要出砖前1~2天可以逐步开启辊上喷枪，并可将温度曲线升至正常的工艺参数曲线。

（7） 在温度达到《工艺参数温度》条件下可以试压砖进窑炉试烧，然后根据试烧出来的砖坯的平整度、吸收率、抗折强度等相关参数确定最终的实际烧成曲线和烧成周期，以确保投产顺利正常。

六、安全培训

在做好以上工作之际，需要组织各岗位人员进行本岗位的电器、机械和防火方面的安全操作培训，以确保安全生产。 （潘雄）

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