起重机制造过程中焊接质量控制探讨

潘鹏虎 王跃进 王建方

摘 要：由于起重机是由大量的零部件组装焊接而成，因此必须严格把关起重机制造过程中焊接质量，加强起重机制造过程中焊接环节的管理和控制，保障起重机焊接质量，提高其安全性和稳定性。本文分析了起重机制造过程中焊接质量问题，阐述了起重机制造过程中焊接质量控制措施。

关键词：起重机；制造过程；焊接质量；控制

在实际应用中，起重机长期处于高负荷运转状态，对于整体的稳定性和牢固性有著很高的要求。焊接是起重机制造过程中的关键环节，对于起重机制造质量有着直接影响，起重机制造过程中焊接易受到多种因素的影响，应结合起重机焊接存在的问题，积极采取有效的控制和管理措施，加强每一道焊接程序的管理，不断提高起重机制造过程中焊接质量。

1 起重机制造过程中焊接质量问题

1.1 焊缝尺寸缺陷

焊缝尺寸太大，会削弱起重机载荷的疲劳强度；尺寸太小，缩小了承载截面。

1.2 弧坑

起重机焊条或者焊丝停留时间较短，由于断弧和收弧操作不当，在起重机焊道尾部形成低洼区域，填充金属不足。一方面，起重机弧坑区域易形成热裂缝、夹渣、气孔等缺陷[1]，严重影响起重机牢固性；另一方面，起重机弧坑缩小了焊缝截面积，使其承载能力下降。

1.3 焊瘤

焊瘤是起重机制造过程中焊接工艺最常见的问题，主要是由于坡口清理不到位，焊接参数设置不合理，在氧化皮上损失大量的电弧热，使母材未熔化，而熔化金属流到未熔化的母材上形成焊瘤。……