基于作业成本法下的质量成本管理分析

□南方雀 赵孟其 赵晓妮

降成本工作是近年来国内钢铁企业普遍采取的扭亏增盈措施。钢企面对产能严重过剩，结构不合理，成本上升，以及发展不平衡、质量下降等问题，积极采取应对措施，主要是在内部强化管理，多方位地开展降本增效工作。龙钢集团公司是具有700万吨钢材生产能力的大型钢铁企业，通过开展市场价格倒退、“公司—分厂—车间—班组”四级成本核算等挖潜降本工作，2013年比2012年减亏近2亿。经过近3年的降本增效工作，不少人认为“潜力挖尽，指标到顶”，其实在当前情况下，更应该坚信降本增效是企业管理的永恒主题，应坚持不懈地抓紧下去。根据作业成本法（ABC成本法）的思路对质量成本管理进行分析，以寻找效益点。

一、相关概念及内涵

质量成本是企业经营成本的重要组成部分，始终是企业竞争的核心。质量成本控制就是在既定的技术经济条件下，对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响，从而实现最佳质量效益的行为。

1.成本

产品的质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到质量标准而发生的一切损失，其包括故障成本、鉴别成本和预防成本等内容。

质量成本是指企业在生产经营过程中，为确保和保证满足顾客的产品质量和服务质量要求而发生的费用以及未能满足顾客的要求而造成的损失，包括内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本4部分。

内部故障成本是指企业内部因产品存在缺陷产生的费用，包括废品损失、次品损失、产品降级损失、返修损失等。……