防蜡率在测试过程中存在的几点问题探讨

宋连银，王伟波，杨海燕，高美芝，王妍琼

1.中国石油长庆油田分公司第采油五厂(陕西西安710021)

2.西安长庆化工集团有限公司(陕西西安710018)

防蜡率在测试过程中存在的几点问题探讨

宋连银1，王伟波2，杨海燕2，高美芝2，王妍琼2

1.中国石油长庆油田分公司第采油五厂(陕西西安710021)

2.西安长庆化工集团有限公司(陕西西安710018)

在防蜡率检验过程中发现，同一产品相同条件下针对不同油样测试结果存在明显差别的情况，影响了产品质量判定;加药浓度与现场使用投加浓度不符，不能准确反映产品的实际性能;测试方法存在缺陷，造成对产品质量判定工作的困扰。通过分析防蜡率的检验方法，对测试过程中存在的一些问题提出了建议。

防蜡剂;防蜡率;检验方法;产品质量

含蜡原油开采和集输过程中的结蜡问题，一直是油田化学的研究课题［1］。油井结蜡易造成产量下降快，热洗周期和检泵周期短，抽油机负荷上升甚至蜡卡管柱、蜡堵地面管线现象［2］。这不仅要投入大量的人力、物力、财力进行频繁的洗井、检泵作业，又影响了原油产量，制约了原油生产［3］。

目前国内油田使用的防蜡剂以油基蜡晶改进剂型防蜡剂为主，该类产品主要成分为蜡晶改进剂［4］。目前国内测试防蜡剂性能的方法主要依据石油天然气行业标准SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》中规定的方法，在测试过程中常出现针对不同油样测试结果相对偏差较大的现象。针对以上问题通过实验对影响防蜡率测试结果的因素进行探讨。

1 实验部分

1.1 仪器及药品

仪器:数字式恒温水浴锅，数字式电子天平(感量0.01g)，移液管，清防蜡测试仪，旋转倒杯仪，电动往复振荡机。

药品:1#防蜡剂(工业品)，2#防蜡剂(工业品)，3#防蜡剂(工业品)，56#医用切片石蜡。

1.2 实验方法

防蜡率:依据SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》执行。

2 结果与讨论

2.1 不同油质对防蜡性能的影响

为说明油质对防蜡性能的影响，选取安平73油样和吴平463-9油样进行气相色谱全烃分析，测试油样的气相色谱图如图1、图2所示。

气相色谱分析结果如表1所示。

由表1可以看出，安平73油样的凝点要高于吴平463-9油样7℃，造成这样的原因是由于油样中C16～C36饱和烷烃的含量较高所致。

选取长庆油田目前在用的3种防蜡剂，依照SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》对防蜡性能进行测试，测试结果如表2所示。

通过实验可以看出，同一个防蜡剂针对上述两种油样防蜡率测试结果相差10%以上，而标准要求防蜡率大于30%，同样的产品针对不同油样不能判定产品是否合格。

2.2 不同蜡质含量对防蜡率的影响

为确定不同蜡质含量对防蜡率的影响，选取安平73蜡样和吴平463-9蜡样进行气相色谱全烃分析，测试蜡样的气相色谱图如图3、图4所示。通过对图3、图4测试数据分析，得到安平73蜡样和吴平463-9蜡样饱和烷烃含量的结果如表3所示。

图1 安平73油样气相色谱图

图2 吴平463-9油样气相色谱图

表1 油样组分分析及凝点测试结果

表2 不同油样对防蜡率的影响

为找出蜡质含量对防蜡性能的影响，将安平73蜡样和吴平463-9蜡样分别用柴油溶解成不同浓度的油样并测试凝点，测试结果如表4所示。

选用2#防蜡剂依照SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》对不同含蜡量油样进行防蜡率测试，测试结果如图5所示。

图3 安平73蜡样气相色谱图

图4 吴平463-9蜡样气相色谱图

表3 蜡样组分分析结果

表4 不同蜡质含量对凝点的影响

图5 含蜡量对防蜡率的影响

通过实验可以看出，防蜡率随含蜡量的升高逐渐降低。当安平73蜡样含量从5%升高至15%，防蜡率下降了42.7%，当含蜡量达到20%防蜡率不能达到标准要求，而吴平463-9蜡样含量达到20%时仍然有较好的防蜡性能。因此，不同含蜡量对判定产品是否合成影响较大，建议将一定标号的蜡样如56#石蜡、58#石蜡利用柴油配制成一定浓度的油样，作为标准油样进行测试。

2.3 不同终冷温度对防蜡性能的影响

SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》A6.1.3中规定，终冷温度［5］为“纯油样的国标凝点以上1～3℃”。选取安平73油样设定终冷温度在22℃、23℃、24℃测试防蜡率，测试结果如表5所示。

表5 不同终冷温度对防蜡率的影响

通过实验可以看出，相同的防蜡剂在不同的终冷温度条件下测试结果存在较大的偏差，建议标准给出更为准确的终冷温度。

2.4 标准加药浓度与现场使用浓度偏差较大

SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》A5和A6中确定的防蜡剂样品加入浓度为0.25% (即2 500mg/L)，而现场结蜡油井投加浓度为150～300mg/L，因此选取性能较优的2#防蜡剂在不同加药浓度下测试，测试结果如表6所示。

表6 不同加药浓度对防蜡率的影响

通过实验可以看出，防蜡率随着加药浓度的降低逐渐下降，不同的油样测试防蜡率结果偏差较大，因此，标准应对油样及加药浓度进行相关规定。

2.5 模拟油样评价实验

SY/T 6300-2009《采油用清、防蜡剂技术条件》在测试溶蜡速率时使用56#石蜡，为保证实验结果的复现率，使用0#柴油配制5%、10%、15%的56#石蜡溶液，测试终冷温度设定为凝点以上1℃± 0.1℃，测试结果如表7所示。

表7 模拟油样防蜡率测试结果

通过实验可以看出，随着含蜡量的升高，防蜡率逐渐下降。当56#石蜡含蜡达到15%时，测试的结果与现场油样测试结果较为接近，建议测试油样为15%的56#石蜡柴油溶液，测试的终冷温度为凝点以上1℃±0.1℃。

3 建议

1)为保证测试结果的复现性及蜡晶改进剂型防蜡剂的有效含量并能真实反映结蜡油井蜡质特点，建议测试油样使用统一标号的56#石蜡利用柴油配制成一定浓度的油样，作为标准油样进行测试。

2)依据防蜡率判定要求，建议给定对应的客观、准确的评价指标，建议测试的终冷温度为确定值，偏差在±0.1℃。避免效果与结果判定矛盾，达到客观评价产品缓蚀性能的目的。

3)防蜡剂加入的质量分数需科学、明确。建议在执行标准中给定明确的加入质量分数，以确保对依据该标准的各类产品在同一层面上进行客观的评价。这样既使产品质量有所保证，同时还可维护产品生产企业、产品应用企业的经济利益。

［1］宋连银，朱好华，王伟波，等.水基蜡晶改进剂型防蜡剂的研制与应用［J］.石油与天然气化工，2014，43(5):529-533.

［2］陈馥，曲金明，王福祥，等.油井清防蜡剂的研究现状及发展方向［J］.石油与天然气化工，2003，32(4):243-245.

［3］曹怀山，杨丙飞，姜红，等.油溶性清防蜡剂CL292［J］.油田化学，2001，18(4):297-298.

［4］朱好华，马勇，杜彪，等.防冻乳状型防蜡剂YZ238的研制［J］.石油与天然气化工，2009，38(3):241-244.

［5］SY/T 6300-2009采油用清、防蜡剂技术条件［S］.

In the measurement of the paraffin inhibiting rate of paraffin inhibitors，it is found that to different crude oil samples，the paraffin inhibiting rate measurement results of the same paraffin inhibitor are different，which influences the quality adjustment of paraffin inhibitors.The reasones may be that the concentration of paraffin inhibitors in laboratory is different from the on-site concentration;there are defects in measurement method.Some suggestions are proposed for solving the problems.

paraffin inhibitor;paraffin inhibiting rate;inspection method;product quality

左学敏

2015-03-03

宋连银(1968-)，男，工程师，现主要从事油气田采输工艺技术研究。