H 型钢梁、柱标准单元多功能胎架施工技术

任旭晖

(中铁六局集团 建筑安装工程有限公司，山西 太原 030003)

大空间、标准化、钢结构等引出钢结构工厂化施工，为此针对H 型钢结构梁、柱标准单元制作胎架和其加工工艺具有容易形成流水化生产模式，施工生产速度较快的特点，若要达到批量流水生产，必须合并杆件的种类，进而减少胎具或者模板的种类和数量，容易组织规模化生产。此项技术方法应用在张呼动车所检修库门式刚架的加工过程中，取得了良好的效果。

1 工艺原理

通过定型的胎架和模板对标准杆件的整体组装进行装卡，保证标准杆件组装附件的空间相对位置关系，克服了由于人为采取量具进行定位产生的较大偏差，对于标准件批量生产效率的提高起到重要的作用。为保证标准杆件组装精度达到规范要求，首先需对模板的制作精度和刚性平台的稳定进行重点卡控。定型胎架平台的装卡质量是保证标准杆件组装满足互换性要求的关键因素，通过对冲钉和螺栓的充分联接，可有效克服人为量尺产生的较大偏差。

2 施工工艺流程及操作要点

以张呼动车所检修库门式刚架的主梁加工制作为例，对空间结构件标准化制作技术应用进行简要说明(对两种装配方法做比对:定型胎架组装和量具划线定位组装):

2.1 工艺流程

定型胎架的制备→标准件整体装卡→装卡作业及过程控制→组装对比分析→装配精度检验。

2.2 操作要点

2.2.1 定型胎架的制备

门式刚架钢梁连接板组装定位胎架结构图见图1.