埋地长输油气管道的腐蚀防护与检测

成文峰(中石化长输油气管道检测有限公司,江苏 徐州 221008)

埋地长输油气管道是城市油气运输的重要方式，对于为城市提供油气发挥了重要的作用。为了减少对输油气管道的伤害，同时也为了减少对城市土地的占用，输油气管道多是长埋地下的，然而，长埋地下的输油气管道往往会面临被腐蚀的问题，这一问题严重的侵扰了输油气管道正常的运作，包括来自土壤的侵蚀，也包括来自油气自身造成的内侵蚀。

1 埋地长输油气管道的腐蚀的原因

1.1 埋地长输油气管道的材质

埋地长输油气管道多采用金属材质，而金属本身就是比较容易被腐蚀的，越是活泼的金属越容易被腐蚀，而如果采用稳定性比较好的金属，又会极大的提高埋地长输油气管道的建造成本。因此现在的输油气管道多采用合金材料，但不同合金材料对于耐腐蚀性也有不同的影响，像是单合金材料要比多合金材料耐腐性更好一些。此外，金属材料的处理方式不同，也会对埋地长输油气管道的耐腐蚀性产生影响，表面越光滑的金属材料，相比于同等的金属材料而言耐腐蚀性更好一些。因此，在选择输油气管道的时候，可以考虑采用稳定性相对较高的单相合金材质，并且做好表面的处理工作，同时兼顾其成本，做出最合适的选择。

1.2 油气的质量

不同的油田开采的油气质量实际上是有很大的差异的，有些油气质量比较好，其他的化学成分和残留的杂质比较少，水分也比较少，就不容易腐蚀管道的内壁，反之，就更加容易腐蚀管道的内壁，但对于油气本身是难以进行选择的，只能在开采之后进行简单的精加工，尽量提升油气的品质，另一方面，对于管道的内壁，也可以增加一些防护的措施。

1.3 二氧化碳、硫化氢等化学元素的腐蚀

土壤中难免的存在一些二氧化碳和硫化氢，在一定的条件下，这些元素会通过一定的化学反应，与管道的金属表面发生化学作用，从而对管道造成严重的腐蚀，因此，对于管道的外壁，也应该进行相应的防护措施。

2 埋地长输油气管道的腐蚀的检测方法

2.1 对于土壤环境进行检测

土壤环境是造成埋地长输油气管道外壁腐蚀的最主要的原因，因此，对土壤的腐蚀程度做一个准确的计算，能够大致推断出埋地长输油气管道受到何种程度的腐蚀。土壤对埋地长输油气管道腐蚀主要是由于土壤中的电阻率、含盐量、含水量等等因素，因此，对土壤中这些可测量因素进行测量，就能够得到土壤环境的腐蚀强度。

2.2 管道防腐层的检测

一般而言，埋地长输油气管道本身是添加了一定的防腐层的，但由于各种腐蚀因素作用在防腐层上，就会对防腐层造成严重的损害，检测防腐层损坏程度的方式包括皮尔森法，即测量管道和大地之间的电压差；通直流电法，即在土壤中通直流电，观察各个部位电流的大小；管中电流法与密间距电流检测法等等一系列方法，主要的原理就是利益防腐层与原管道壁的材质不同，对电流的反应不同来进行检测。

2.3 管道腐蚀程度的检测

对于管道已经造成的损害的损害程度可以利用电磁手段、长距导波或者是超声波的方式进行检测，其主要原理是不同厚度的管道壁对于电磁和长距导波的反应不同。此外，虽然局部开挖超声波检测技术受制于开挖的管道，但其也可以应用与埋地长输油气管道腐蚀程度的检测。

3 埋地长输油气管道的腐蚀的防护

不管是采用何种方式进行检测从而对管道做出更换，防患于未然总是好过事后的补救，因此对于埋地长输油气管道如果能够首先进行一定的有效防护，增强其耐腐蚀性，大大的提高埋地长输油气管道的应用寿命，从而降低建设成本，也能够提高运输的安全性。目前主要的防护方式包括主要包括药剂方式进行防腐、对管道进行表面光滑处理和除锈处理以及涂层防腐和阴极保护法等方式。其中药剂处理主要是指添加杀菌剂、添加缓释剂的方式进行防腐，其成本一般比较低，原理主要是抑制管道外部的化学反应从而实现防腐蚀，其防护的效果也比较好；添加涂层的方式包括在外部添加防腐蚀涂层和在内壁添加防腐蚀涂层，主要原料是环氧粉末等等；阴极保护法主要是在管道处设置一个绝缘装置，从而避免管道因受到电力故障而引起破坏。

4 结语

总而言之，对于埋地长输油气管道一定要防护与检测相结合，在安装之前用有效的防护措施进行防护，增加其应用寿命，在安装后对周边的环境进行有效的检测，预计埋地长输油气管道的使用寿命，从而在合适的时间对相应的管道进行检测，及时更换，减少油气泄露造成的经济损失和环境污染。

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