300 MW机组锅炉燃烧系统低氮改造与效果分析

卢红书

（华电国际莱城发电厂，山东莱芜271100）

发电技术

300 MW机组锅炉燃烧系统低氮改造与效果分析

卢红书

（华电国际莱城发电厂，山东莱芜271100）

为了保护环境，进一步提高锅炉热效率，根据某300 MW机组锅炉运行状况，分析了燃烧系统存在的问题，提出了燃烧系统低氮改造措施。经试验验证，锅炉低氮改造后，锅炉NOX排放量大幅减少，排放浓度降到了280 mg/m3，锅炉热效率也略有提升。

300 MW；锅炉；低氮；燃烧器

1 锅炉运行现状

华电国际莱城发电厂1号机组额定负荷为300 MW，锅炉设计煤种为山西煤与济北混煤，但实际入炉煤已经偏离设计和校核煤种，为贫煤、劣质烟煤、褐煤的混合，煤质较差。在原设计中采用浓淡分离燃烧来降低锅炉NOX的生成排放、实现稳燃及燃尽的要求，但在对设计的分析和实际运行中发现以下几个问题：

（1）燃煤品质较差。入炉煤灰分达30%～43%，挥发分24%～26%，发热量15～18 MJ/kg，设计煤种品质分析见表1。

劣质的入炉煤无疑给锅炉的安全经济运行带来了巨大的压力，如燃烧效率较低、稳燃性差、燃烧器及水冷壁附近结渣、NOX排放浓度很高等各种问题变得更加严重，表明了锅炉煤粉燃烧器及燃烧系统的煤种适应性较差。

（2）NOX排放浓度很高。由于锅炉燃煤品质差，磨煤机一次风量和锅炉运行氧量比以前高，NOX排放浓度提高，烟气NOX排放浓度约550～800 mg/m3（干基、标态、6%O2、5%NO2），最高达835 mg/m3。而《火电厂大气污染物排放标准》规定，从2014年1月1日开始，重点地区所有火力发电机组NOX排放浓度标准要低于100 mg/m3，而非重点地区2003年以前投产的机组低于200 mg/m3[1]。……