国内外动态

2015-07-13 07:45
制造技术与机床 2015年1期
关键词:库卡数控技术刀具

五轴数控技术发展与人才培养研讨会在泉州举行

2014年11月20-21日,由高档数控系统及其应用产业技术创新战略联盟、武汉华中数控股份有限公司将和福建省嘉泰数控机械有限公司共同主办的“五轴数控技术发展与人才培养”研讨会在福建省泉州市成功举行。来自中航工业成都飞机工业(集团)有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司等知名企业和全国各地的近20所高校、职业院校、数控和软件企业代表共40余人参加了这次研讨会。期间,还组织了“五轴数控技术发展与人才培养”座谈会,正在泉州考察的中国工程院院长周济及部分院士、专家参加了座谈会,共同探讨五轴数控技术应用与人才培养。

20日晚上,中国工程院周济院长等院士、专家与参会代表座谈,对如何促进五轴加工高端人才培养、协力中国装备制造业转型做出了重要指示。周济院长指出,党的十八大以来,以习近平为总书记的党中央把科技创新提升到国家发展全局的核心位置,对实施创新驱动发展战略提出了一系列重大新思想、新论断、新要求。我们要从战略意义上认识五轴数控技术是国家的核心技术、关键技术,如果不能突破国外技术封锁,实现国产五轴数控技术的规模化生产和应用,就不能算是掌握数控核心技术,我国的国防和经济安全都会受到影响。因此,五轴数控技术已经受到了党和国家领导人的高度关注。座谈中,大家积极发言,各抒己见,为中国高端五轴数控技术推广和人才培养出谋划策。来自中航工业成都飞机工业(集团)有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司等率先引入五轴数控技术的企业相关负责人分享了目前这一先进技术的应用现状及人才需求情况。来自武汉职业技术学院、福州工程学院、宁波职教中心、赤峰工业职业技术学院等院校的专家介绍了目前我国高校及职业院校五轴数控技术教学及实训课程、相关教材的有关情况。

最后,周济院长总结。他指出,创新需要人才。数字化、信息化时代,技术工人也要与时俱进,学习先进技术。苹果公司将产品做成艺术品,这也是一种革命性的创新。院校师资培训很重要,是广泛开展五轴数控教学实训的基础。院校既要重视从企业引进高端数控人才,也要通过产学结合提高师资力量。高档数控国家科技重大专项将五轴数控机床作为标志性成果,目前已经实现突破。如果将科技重大专项的成果批量化应用起来,实现超越,需要我们运用智能技术、信息技术,出奇制胜。

21日,全体会议代表在福建省嘉泰数控机械有限公司举行研讨会。按照会议议程,企业代表和专家围绕“五轴数控技术应用和人才培养”进行了专家发言和研讨。嘉泰公司领导汇报了《五轴数控机床的应用》,华中数控熊清平副总裁介绍了《五轴数控技术的发展与人才需求》,沈飞公司刘天冬主任介绍了《航空制造领域高档数控技术应用情况》,武汉职院詹华西介绍了《五轴数控技术人才培养教学方案》,思美创公司杨进总监介绍了《五轴软件及应用》,华中科技大学刘怀兰教授介绍了《五轴数控技术人才培养教学方案编写计划》。与会代表经过热烈讨论,认为目前五轴数控技术迫切需求编程、操作、维护、维修方面人才,可通过加强校企合作、编写教材、设立培训班等方式,加强高端技术人才的培养,为五轴数控技术的广泛应用储备更多人才。

通过本次研讨会,与会代表对下一步加快国产五轴数控技术推广和人才培养充满信心。

西门子实现2014财年预期目标

得益于第四季度的稳健表现,西门子股份公司实现了2014财年(2013年10月1日至2014年9月30日)的既定目标。业务领域的整体利润额从上一财年同期的58亿欧元增长至73亿欧元,利润额增长了26%。得益于整体利润的提高,净收益从上一财年同期的44亿欧元攀升至55亿欧元。每股收益从上一财年同期的5.08欧元提高至6.37欧元。

“我们实现了最初对2014财年所承诺的业绩,并且在增强业务组合方面取得了实质性进展。‘2020公司愿景’为我们指出了明确的战略方向。”西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒(Joe Kaeser)表示。

2014财年,公司订单额达784亿欧元,营收额共计719亿欧元。在有机增长方面,排除业务组合及汇率变动的影响,订单额及营收额较上一财年同期小幅提升1%,截止财年底未交付订单额达到1 000亿欧元。

根据2014财年的结果,西门子股份公司监事会和管理委员会计划派发每股3.3欧元的股息,并将在2015年1月举行的年度股东大会上申请批准。未来,西门子将努力实现40%~60%的派息比率。

海德汉TNC数控系统 新增功能

在实际加工中,程序中断运行轻则浪费时间,重则损坏工件或机床。如果无法避免,那么快速和可靠地重新开始也不失为“另类补偿”。用户一方面希望数控系统退刀操作简单,另一方面希望能无故障的继续加工,海德汉TNC数控系统无疑是您称心如意的选择。

第一种新功能:停止后方便地退刀和重新加工

程序中断运行时,第一个要求就是可靠地退刀。

如果要继续加工,用“手动移动”软键确认NC停止。这样,确保程序保持零位不变并受控,例如保存循环的当前状态。然后,只需用刀具轴的轴向键沿刀具轴退刀。加工继续:然后,用“接近位置”软键使刀具返回程序中断运行前的位置。

比如:如果攻丝期间程序中断运行,只需按下一个按钮退刀,操作可靠无任何问题,因为TNC能对主轴运动进行相应的插补。加工继续:然后,用“接近位置”软键使刀具返回中断运行前的位置。 如果程序中断运行后不需要继续运行,用“内部停止”软键确认NC停止。然后,改变操作模式并退刀,如果用手动操作模式,就无法方便的使用此数控功能。

在倾斜坐标系中,手动移动刀具,例如退刀,通常很困难。但对于TNC系统来说非常简单。用“3DROT”软键,可以选择以下3种退刀模式:(1)在倾斜坐标系中退刀,(2)在非倾斜坐标系中退刀,(3)仅沿刀具轴退刀。都可随时修改退刀方向。

TNC数控系统的接近方式也非常灵活:在3D-ROT功能激活后,只需选择接近运动的相应轴顺序,并根据需要切换选择手动与自动运动。因此,在倾斜坐标系中,TNC数控系统可满足用户在退刀和接近情况下的所有可能需求。

第二种新功能:程序段扫描的程序中启动

程序段扫描功能能让用户放心地运行程序。例如内部停止后:(1)程序段扫描功能启动,并输入程序段行号,在该行号位置TNC数控系统继续执行加工;接着,数控系统仿真程序运行直到达到启动位置,加载所有必要的加工数据并检查主轴中是否已有正确刀具。(2)用“接近位置”软键启动预定位。TNC根据需要加载所需刀具。

当需要用程序段扫描功能时,需随时中断接近程序并修改轴的接近顺序,以适应接近方向;在倾斜面和非倾斜面条件下,该功能还允许与手动接近运动一起使用;当加工空间极小时,尤其是倾斜面加工中,这个功能很实用。

启动前需注意以下几点:(1)确保使用正确的方向接近开始位置。为此,数控系统必须在进入程序段前计算出位置和状态信息。(2)程序中启动期间需要避免不必要的换刀操作,而且,当输入程序段行号时,需是的是开始实际加工时的位置,而不是刀具调用的行号位置。

多次重复的定位和加工步骤通常保存为子程序,这样可以更简洁地设计加工程序并减少编程工作量。以攻丝加工为例,需要在相同位置处进行定心钻、钻中心孔和切削螺纹这三个加工步骤。数控系统在程序段扫描中首先调用指定的子程序,接着运行至子程序中相应的行号位置。

如果要输入子程序,需一步一步输入:(1)在输入窗体中输入程序段扫描中调用子程序的程序段号并用NCSTART确认。(2)然后,在输入窗体中输入子程序加工位置的程序段号并用NCSTART确认。(3)用“接近位置”软键继续定位运动。

这种多级方式适用于子程序的程序中启动,也适用于被重复调用的加工程序,还能扩展至多个加工步骤。

博世力士乐推出新型BSHP滚珠滑块

设备在加工工件中往往需要很大的作用力和高精度,

设备在加工工件中往往需要很大的作用力和高精度,此时博世力士乐的新型BSHP滑块充分体现了其优势。此滑块振动极小,在承载状态下也能非常精准地运行,从而提高了切削机床、测量设备、玻璃加工设备及其它设备的加工质量和精度。

滚珠滑块的入口区设计采用其专利技术,滑块额定动载荷提高了大约26%,额定静载荷提高了50%。动载荷能力是使用寿命的根本,更高的承载能力使得使用寿命提高1倍,从而帮助用户节省设备成本。另外,新型滑块可以使机器制造商采用比以前更小的规格,性能却不发生改变,不仅减轻了机器重量并减小了安装空间,也节省了成本。

同时,新型的滚珠滑块运行精度更高,摩擦力波动更小。钢嵌条可弹性适应运行荷载,从而滚珠可以顺畅进入入口区,不会产生脉冲状的应力。入口区可以根据滚珠滑块的当前工作载荷实时调节。

新型BSHP滚珠滑块符合博世力士乐产品的可互换设计,相同规格的导轨和滑块可自由组合,从而减少了整个生命周期期间的物流、装配和维护费用。规格在15~65之间的新型BSHP滑块还能无限制地应用于已安装导轨上。

SKF发布机床状态监测仪

近日,斯凯孚(SKF)发布了SKF机床状态监测仪。该设备可支持用户将一系列状态监测传感器连接到专门的电子系统,拥有使用灵活、可记录所有的关键参数等优点。该设备还为用户提供了一款宝贵工具,支持定期检修,避免修理损坏主轴的昂贵费用。

SKF机床状态监测仪MTx是一款独立的在线监测设备,可动态监测、记录并观察机床主轴、磨床和其他系统的性能数据。该设备最多可支持6种不同类型的传感器,支持用户监测一系列状态,其实现方式为:允许最多14个部件,如:温度传感器、湿度传感器和油纹传感器,同时连接到设备上,同时通过3D或者标准工业传感器衡量振动水平。

该设备将帮助各种不同用户,包括机床制造商(希望为自己的机器增值)和主轴修理厂(测试维修主轴),以及任何可获益于易用、快速评估机器状态的应用。

状态监测中心总经理WernerPalmetshofer说:“SKF机床状态监测仪MTx可帮助用户避免停机时间,预防意外的主轴缺陷,记录并审查主轴撞车和异常工作条件,最终帮助提高性能和效率。我们相信SKF 机床状态监测仪是市场上数据记录和主轴撞车检测所有解决方案中最灵活的一个。”

海克斯康计量发布新一代高速激光跟踪仪

近日,海克斯康计量发布Leica AT960绝对激光跟踪仪 ——一款便携式测量机。作为最新一代的Leica绝对激光跟踪仪,AT960满足了用户对高速动态与六自由度 (6DoF)功能的需求。

配合所有Leica激光跟踪仪附件,AT960能够开箱直接兼容T-Probe、T-Scan或反射镜测量。作为具有热插拔电池和IP54(防水防尘)防护认证的设备,AT96还能够用于环境最恶劣的车间,携带到任何地点进行测量。

与AT960同时发布的还有Leica AT930绝对激光跟踪仪。除了不含6DoF功能,AT930拥有AT960其他的全部功能和特点。AT930是完全可运输的3D解决方案,具有无可比拟的动态性能和实时操作能力。

“全新AT960与AT930激光跟踪仪代表最新电子与光学技术。利用最新的Power Lock技术、绝对干涉仪及光学微型化技术,我们在成熟技术的基础上发布了新一代便携式测量系统。”Leica计量产品的总经理Duncan Redgewel l先生解释说,“AT960与AT930集合了获得巨大成功的AT901和T-Cam产品以及紧凑型的Leica 402绝对激光跟踪仪的技术优势,为市场提供了最完善和最现代的激光跟踪仪产品,使得客户可根据其特定需要选择适合的设备。”

目前,Leica AT960与AT930绝对激光跟踪仪已经在全球市场全面上市。

山特维克可乐满举办联合知识分享日活动

11月25日,山特维克可乐满亚太区举办了迄今规模最大的一场联合知识分享日活动。200余位来宾在同一天被邀请到分布于亚太区各个国家的9个效率中心,就最新金属切削技术进行交流与讨论。在大中华区,位于北京与上海的两个效率中心也同时举办了知识分享日活动,受到客户的热烈欢迎。

“亚太地区为数众多的制造企业都在关注着零件解决方案。我们希望为专业人士打造一个独特的空间,他们可以聚集在这里探讨最新技术,与业界同行分享知识和技能,”山特维克可乐满亚太区总裁李贻善先生说道。

举办这次活动的另一目的是为了庆祝山特维克可乐满全新中心的落成。中心位于公司瑞典山特维肯总部,在全球同类中心中规模最大,设施最为先进。这一中心的落成将为金属切削行业的制造工艺、效率提升以及应用研发提供全面服务。

随着全新中心的落成,山特维克可乐满不仅能在全球各个中心之间进行知识分享和网络互动,更能加强与客户、合作伙伴和教育机构之间的互动。

在世界各地,山特维克可乐满有近30个这样的中心,它们为客户、业界同仁、学生、记者、合作伙伴和公司员工提供了一个独特的汇聚点。这些中心服务于金属切削行业中任何对效率提升、创新和全球制造业未来发展感兴趣的人。

山高刀具2014秋季新产品发布

2014年11月7日,山高刀具2014新产品发布活动画上了圆满的句号。在本次的新产品发布活动中,山高刀具重点推出了以下新产品:

JABRO®-SOLID2飞龙硬质合金立铣刀:提供400 多款通用产品,适用于所有常用的加工材料,从钢件到钛合金等等。刀具寿命延长约30%、速度提高20%,而且比上一代产品具有更广泛的用途。

SQUARE T4-08方肩铣刀:专为粗加工和半精加工操作而设计,可在槽铣和轮廓铣应用中实现平滑的切削操作、出色的表面粗糙度和最小的振动,提高了刚度、加工稳定性和小直径刀具的金属移除率。

X4槽刀:用于对中小尺寸的复杂零件进行精密割槽和切断。全新的1212和1616刀柄以及采用紧凑型刀柄头设计的英制尺寸1/2" 和5/8" 使X4 系统的稳定性和价值延伸到了需要小型刀柄和窄切削刃宽度的小型滑架车床。

THREADMASTER™ TM2:提供3 种螺距,涵盖众多不同尺寸的螺孔,可在钢材、不锈钢、铸铁和其他常用材料中经济有效地完成螺纹加工。此外,其槽型可以减小切削力,并且允许加快进给速度和提高生产率。

EPB® 5867微量补偿丝锥刀柄:采用了新开发的微补偿功能以进行同步攻丝。与传统非补偿攻丝夹头相比,EPB 5867可以吸收有可能传输至丝锥的轴向应力,从而显著提高孔攻丝能力并延长刀具寿命。

PRECIMASTER™ PLUS:通过选择各种铰刀刀柄和刀头,只需使用较少的刀具即可轻松加工众多不同的孔尺寸和工件材料。新的系统增强功能可以提升铰削速度、精度和可重复性,从而在整体上改善生产。

采用GL连接技术的STEADYLINE™车杆和镗杆:该专利连接技术的多面锥形接触面采用两个180°位置将切削刃定位为朝上或朝下,从而实现有效的切屑控制,只需使用同一个杆即可执行旋转和静止式加工。产品系列包括用于6×D、8×D和10×D悬伸长度的刀杆。

肯纳金属土耳其成立新的客户反应中心

2014年11月,肯纳金属公司在土耳其的伊斯坦布尔成立新的客户反应中心,在与位于英国、韩国和波兰的快速反应中心携手合作,共同为客户创造更大的价值的同时,也表明了肯纳金属公司致力于实现为客户所在地区提供全球领先专业技术服务的承诺。

“快速反应中心是肯纳金属公司在倾听客户需求之后采取的主要行动之一。”肯纳金属全球修磨中心经理Jan Menschner说,“关键之处在于,在当地服务于客户时,能够快速反应并快速做出决定。在经营性基础设施仍不完善的市场中,这一点尤为重要。”

作为回应,肯纳金属快速反应中心注重于对新型简单特制刀具以及圆形刀具(硬质合金钻和立铣刀)修磨服务要求做出快速及时的反应,为当地客户提供原始的肯纳金属专利槽型尺寸,帮助客户实现修磨刀具的最佳性能。

瓦尔特推出新型钢件切削材质

银虎技术高效切削材质 Tiger· tec® Silver WPP05S 是瓦尔特钢件粗加工的新专家。其所使用的氧化铝涂层与传统涂层相比厚度增加了150%,保证了即使处于特别高的切削温度下,带有新切削材质的可转位刀片仍具有良好的耐磨损性,使用寿命相应更长。在实际试验中,42Cr Mo4锻件的切削速度可以达到380 m/min。

光滑的表面和最佳微型结构,确保摩擦力更低,使银虎技术Tiger·tec® Silver WPP05S成为以高切削参数进行锻件粗加工的首选。采用特殊的第2代后处理技术并使用一种新基材,提高了韧性并预防刀具崩刃。此外,新切削材质还具有高度的抗塑性变形和抗月牙洼磨损能力。对用户则意味着,在批量粗加工锻件、传动轴和轮毂等工件时,WPP05S能实现最高生产率。并且在切削速度较高时也没有工艺可靠性方面的风险。

伊斯卡推出最新断屑槽

在金属加工中,对工件表面质量造成负面影响并导致刀具损坏的主要因素是切屑干扰。为克服切屑干扰问题,断屑槽正被广泛应用以实现切屑控制。伊斯卡推荐3种新槽形F3P,M3P及R3P分别用于钢的精车,半精车及粗车加工。并结合最先进的束魔技术牌号(SUMOTEC)制作的新型刀片,可收获更高生产率及刀具寿命,加工性能更可靠。

受全球车削工业不断发展而驱动,伊斯卡最新的断屑槽始于经过评估的概念,而后采用有限元分析程序进行研发。这样一丝不苟的评估及研发过程确保制造出一系列先进的原型。伊斯卡研发部门然后着手于综合性的基于实际操作的切削试验,在各种被加工材料上不断重复不同的车削参数;这样艰辛细致的工作只为进一步改进槽形。只有具有独创的几何形体同时能清晰地代表着主流发展方向的新型断屑槽才会作为伊斯卡的产品最终被推向市场。

普拉米特推出系列新品

2014年11月1日,普拉米特推出了一系列新产品。

M8340,属于UP!GRADE系列。普拉米特可转位铣削产品经理Karel Tiefenbach提到:“M8340材质是一项值得关注的重大突破,是历经两年研发和充足投资的结果。其结合了亚微颗粒尺寸的基板和多层PVD涂层,耐磨性得到提高-特别是防止热力引起的爆裂和扩散。所以,它将成为一款“通用”材质,更加适用于通用加工,提高刀具寿命和生产效率。”

为了配合M8340新材质的推出,普拉米特同时推出了一系列应用于小直径范围高效铣削的通用90°刀具:ADMX07和ADMX11刀片。

ADMX07刀片的诞生为A D系列提供了多方面的补充。直径范围可降至10mm,用于不同的工况和材料。同时提供3种半径尺寸选择:0.2,0.4和0.8mm,在平稳操作时可优化切削刃。

ADMX11刀片是普拉米特最畅销的产品之一,它的特点是可用于低功率机床的正前角槽形,尤其是在高效持续的加工过程中,特殊形状的槽形排屑更加顺畅和高效。

M5326材质用于铸铁的重载铣削。独特的MT-CVD涂层保证了切削刃的高稳定性。M8326针对钢的重载铣削加工,结合了耐磨性以及可靠和持久的硬度。

除了新材质,普拉米特还推出了方肩铣刀片LNGX12。为多领域加工提供操作稳定性,包括了加工材料,铣削操作,铣削中又包含面铣、方肩铣、沟槽、插铣、螺旋插补铣、坡走铣和渐进式铣削。

新款断屑器TF是特别为小切深设计的。刀片CNMX191140SN和相关的可转位刀夹也被归入系列中,同时两款新材质:T5305和 T5315,用于加工超硬车轮目前有现货。这几款材质提供了高耐磨性和硬度,也支持高难度的切削工况。

库卡广州分公司喜迁新址

近日,工业机器人制造商德国库卡(KUKA)公司在广州隆重举行了其广州分公司的新址庆典仪式,库卡公司的高级管理层及其合作伙伴和客户一同出席并共贺这一重要时刻。

库卡公司广州分公司的新办公地点位于萝岗区科学大道科汇金谷科汇三街4号C3-102,目前有员工20多人,负责进一步拓展库卡公司在中国华南地区的业务和提供本地化的服务,以及满足该地区客户和合作伙伴日益增长对工业自动化的需求,进一步推进华南地区自动化产业的优化升级。

中国市场为库卡全球重要的战略市场,拥有巨大潜力。库卡机器人(上海)有限公司首席执行官孔兵表示:“广州分公司的乔迁,给库卡提供了更加广阔的发展空间,让我们在未来能够准确地去把握中国市场的发展机遇。中国已成为世界上工业机器人最大的市场,我们将会继续同中国更多地区的客户建立密切的合作关系。”

长期以来,库卡与中国保持着密切的合作关系。上世纪90年代,库卡就开始与中国的客户建立了合作关系。2000年库卡在中国的公司正式成立到2013年底,库卡位于上海的新工厂的正式投产,库卡已在中国取得了飞速的发展。近年来,随着华南地区制造业升级和转型的加速,库卡凭借其雄厚的研发技术实力、高品质的产品和完善的服务,在华南地区取得了长足发展。同时,库卡正以面向未来的革新理念,引领着工业机器人的发展,助力中国制造业的全面提升。

CAXA 2015系列新品发布

11月18日,北京数码大方科技股份有限公司正式发布CAXA 2015系列新产品,包括CAXA CAD电子图板2015、CAXA 3D实体设计2015、CAXA PLM协同管理2015等产品。CAXA 2015系列产品历经长时间的规划、开发、测试和验证,在整体上强调开放平台和集成贯通能力的提升,产品的整体性、开放性、贯通性实现了大的突破。

CAXA 2015系列产品的开放平台和集成贯通不仅表现在CAXA自身产品数据交换与系统集成的提升上,也表现在CAXA产品与同类产品的数据交换与系统集成能力上,如CAD电子图板2015提供了更为强大的DWG数据转换工具;3D实体设计2015提供了通用CAD接口,可更好地与其他3D软件集成;PLM协同管理2015与各种3D软件集成上,可更好地对3D文件中特殊属性和关联关系进行管理。

CAXA最为经典和传统的CAD电子图板2015突出精品化路线,持续完善产品细节,改善应用体验。CAXA 3D实体设计2015针对装备制造业的应用需求增加了焊接及钢结构、三维标注(PMI)等模块,满足专业设计人员的应用要求。CAXA PLM协同管理2015重点解决了底层平台的优化及平台性能的提升,可更好地满足大型企业数据量大、用户多的应用需求。

数码大方总裁雷毅表示,CAXA 2015系列产品的发布,旨在持续加强产品数据互通互联的平台化架构能力,帮助工业企业产品数据协同、集成和贯通应用,提高工作效率,提升企业竞争力。未来,CAXA系列产品将持续改善、不断进步,与中国工业企业及广大用户共成长,为企业转型升级贡献力量。

Delcam贵州研讨会完美落幕

2014年11月13日,Del cam 中国在贵阳航天酒店举办贵州区域高效加工及自适应加工技术研讨会。此次会议邀请了中航工业和航天科工下属多数企业参与,包括林泉电机、红林机械厂、风华精密设备厂、航天电器、天马机电、枫阳液压、华阳航空、航天实业等多家单位近60人代表出席了此次会议,会议取得了圆满成功。

会上,Delcam中国副总监张启翼先生分享了高效加工解决方案及应用案例,包括Delcam革命性加工技术Vortex旋风铣及MachineDNA;Delcam 中国 Power INSPECT产品经理王嵬先生介绍了Del cam面向高端制造全过程质量控制解决方案,包括针对航空航天企业复杂工件的在线检测OMV及自适应装夹技术,同时介绍了Del cam最新叶片修复技术。Delcam愿与航空航天企业一道,为客户提供世界先进技术,一流专业服务。

与会代表认真听取了Del cam解决方案,对高效加工及在线检测表示出了浓厚的兴趣,不少代表被邀请去现场交流。目前,Delcam在贵州地区同黎阳航空发动机,贵州红林机械厂、贵州航天电器、贵州风华精密设备等一批重点企业建立了合作关系,希望持续推进在贵州地区的客户开发及战略合作工作。

3D Systems集团收购Cimatron公司

3D Systems集团和Cimatron公司近期宣布两家公司达成最终协议:3D Systems公司将以每股8.97美元的价格现金收购Cimatron公司,包括交易费用,收购总价为 9 700万美元。

Cmatron公司产品线与3D Systems公司产品线相结合,将增强3D Systems公司在高速增长的3D设计与制造领域的地位。两家公司强强结合,产品与技术互补,同时还将扩展3D Syst ems公司在全球的直销与分销市场。

“我们相信,我们的业务之间完美契合的战略,加上在产品研发、渠道覆盖和营销扩展功能等方面,一定能产生相当大的协同效应,同时提供显著的长期客户利益和股东价值。”3D Systems公司总裁兼CEO AviReichental说。

“我们非常高兴我们的3D CAD/CAM软件产品成为3D Systems公司扩张其设计与制造产品线的一部分,”Cimatron公司CEO Danny Haran说,“我们一直致力于为客户提供全面的有成本效益的解决方案,简化生产流程,缩短产品交付时间,成为3D Systems公司的一份子后,将大大加快我们的发展,扩大我们的产品覆盖范围及影响力。”

“我们的整个董事会对Cimatron公司和其管理层感到十分骄傲,目睹他们创建了一个伟大的公司,并通过长期成功的管理,提供领先的产品,创造持续的客户和股东价值,我们很高兴参与指导部分发展历程。”Cimatron公司董事会主席Yossi Ben Shalom说。

这笔交易符合国际惯例成交条件,包括获得双方股东以及监管部门的批准。两家公司的董事会已经达成一致意见,这笔收购预计在2015年第一季度完成。

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