【摘要】本文结合某地铁施工实践,就梯型轨枕施工的关键工序和技术控制及相关应用进行了简要的阐述。
【关键词】地铁;梯型轨枕;关键工序;技术控制及应用
某地铁正线梯型轨枕铺设长度为930米。现场施工的梯型轨枕分为两种型号,长度:5900mm和3500mm,单边宽度为580mm。
梯型轨枕施工工序为:施工准备→基标测设→基底处理及放设轮廓线→L型底座钢筋绑扎→梯形轨枕架设→钢轨及扣件安装→立模、浇筑底座混凝土→抹面、整修、养生→拆模板及钢轨支撑架→质量检验。
1、施工准备
因本标段梯形轨枕均处于高架段,所以采用散铺法。施工用的钢轨、钢筋、扣件、支撑架等材料和机具均从材料场直接倒运至施工作业区附近,利用吊车吊卸至作业面进行铺设。
2、基标测设和基底处理
在进行基底处理前,利用线路中线点或施工控制导线点和施工控制水准点对有关的控制桩进行测量复核,复核完成后,做铺轨基标。梯形轨枕的基标设置在线路中心位置,直线及曲线每5米设置一处。施工过程中,注意对基标的保护;同时,在基标基础埋设时,注意保证预留立模空间,以减少施工干扰。
L型底座施工前,需对L型底座与基底的结合面凿毛处理,以保证新老混凝土间的可靠连接。采用风镐进行凿毛,凿毛要求:梅花型布置,间距30-50mm ,深度5~10mm。凿毛后,立即清扫垃圾、杂物、抽干积水,保证表面清洁、无积水和堆积杂物。
3.铺设L型基础钢筋网
L型底座钢筋在铺轨基地加工,集中存放,并将同一类型的钢筋编号、坐上明显标记。……