液化石油气管道建设中的设计安装技术探讨

刘必强

【摘要】本文从图纸设计、管道布置、阀门安装和管道质量检查等方面，探讨了液化石油气管道建设中的设计安装技术，以期为保障液化石油气管道的安全运输，延长其使用寿命提供参考价值。

【关键词】液化石油气；管道建设；设计安装技术；

液化石油气作为新型的燃料能源，虽然其污染性较小且使用方便，但是在使用过程中存在易燃易爆的安全隐患，以及在运输过程中会因为管道的密闭性较差或阀门安装不当而出现渗漏问题，从而给油气运输企业造成不可估量的经济损失。由于液化石油气主要通过管道进行运输，所以探讨气管道建设中的设计安装技术，对保障液化石油气运输和使用的安全性有着重要的意义。

1 液化石油气管道建设中的图纸设计

1.1 设计参数。液化石油气管道的图纸设计中需要标明管道设计温度及设计压力，这直接关系到管道的质量及使用条件。例如液化石油气储配站的管道设计压力需要为1.8MPa，设计温度需要为60℃，保证其与储罐的设计参数相一致，避免出现二者使用条件不匹配的情况。

1.2 工艺流程安全性。液化石油气的挂到设计需要满足工艺流程安在全性方面的要求，例如烃泵与压缩机要设计旁通管路；泵入口需要设置过滤器，避免因杂质进入而损坏烃泵；烃泵出口需要设置放空阀和止回阀，避免泵在抽空或者停止运行时液体回流而损坏烃泵等。

1.3 管材与配件选用。液相管道或者设计压力>0.6MPa的气相管道，管材及配件需要选用优质的无缝钢管及碳素钢，不能选择有缝钢管与铸铁材料；设计压力<0.6MPa的气相管道，按照《城镇燃气设计规范》中的规定，管材及配件的质量要求可以适当降低。

1.4 安装与验收规范标准。液化石油气的管道安装设计适用的验收规范需要满足或者高于《工业金属管道工程施工及验收规范》中的标准与要求，如果设计图纸采用的不同安装和验收规范之间相互出现冲突，则需要坚持“高标准、严要求”的原则，以高标准规范开展竣工验收工作。

1.5 防雷与防静电的设计。液化石油气的管道及其相连设备需要采取防雷与防静电的各项措施，既要避免因雷击造成火灾情况，影响液化石油气的正常运输，又要避免因管道介质摩擦产生的静电发生安全事故，造成不可挽回的损失。

2 液化石油气管道建设中的管道布置

管道布置需要遵循易于操作和安装维护的原则，避开设备的抽出区与拆卸区，以及建筑吊装孔的范围，以保证生产活动的正常进行。同时，管道布置需要按照规定要求选择管道高度及管道间距，例如如果管道为平行安装，在选择间距时需要考慮管道焊接，以及隔热层与组成件的安装维修等因素，突出部净距需要>25mm，若无隔热层，管道间距需要>50mm，以利于焊接与检验；如果管道出现侧向位移，需要适当加大管道净距，例如可以采取将敷设管道进行架空的方式，或者将消防水管、下水管与冷却水管进行埋地敷设等。

如果液化石油气管道需要穿过建筑墙面，则需要在穿孔处设置套管，以软质材料对套管空隙进行填充，顶层管道需要布置防雨罩，并且焊接作业需要在套管外进行，以免对套管造成损坏。管道布置不能穿过防火墙与防爆墙，管道最高与最低点需要设置在排气口与排液口处，并且保证排液口管径>20mm。在布置低温管道时既需要考虑管道柔性，采取消振措施，避免低温管道出现振动，又需要采取保温措施，避免低温管道出现冷桥与断裂问题。

3 液化石油气管道建设中的阀门安装

液化石油气管道的阀门安装同样需要遵循易于操作与维修的原则，例如在安装水平阀门时，需要保证阀杆向上；如果阀门较重，需要采取有效措施进行起吊；为减少管道间距，需要将阀门进行错开安装；如果管道连接设备存在高危险介质，需要将其和设备的管口进行直接相连，而不能使用链轮；在设置防水用阀与消防蒸汽阀时，从出现事故时安全操作和控制的角度出发，需要对其采取分散布置的方式等。

在截止阀的安装设计中，需要将其设置在水平支管的根部处；在明杆式阀门的安装设计中，需要保证其开启不会人员正常通行；在调节阀的安装设计中，需要注重其工艺流程，最好将其设置在平台或者地面上，以便于进行操作。同时调节阀不能出现倾斜，保证其处于—40℃～60℃环境中且远离动源。如果管道设备可能会出现超压问题或者会因超压而出现爆炸，则需要对其设置安全阀，并将其安装在压力来源处，或者容积泵与压缩机出口处，可以有效保障这些位置的安全性。

4 液化石油气管道建设中的质量检查

4.1 检查施工材料。施工材料检查的内容主要为核查施工材料的质量保证书以及查验记录，确认其质量符合液化石油气管道的建设施工要求；确保施工材料依据规定与设计要求进行试验，例如阀门耐压与渗漏试验，以及管材外观、质量与尺寸的抽检等。

4.2 检查管道的焊接质量。液化石油气管道的焊接质量检查主要主要为两方面：一方面是检查焊工的资质，确保其满足管道焊接的要求。另一方面是检查管道焊缝的质量，例如检查焊缝的外观质量，保证焊缝的尺寸合适，表面没有存在缺陷；利用射线或者超声波的探伤方法检查焊缝的内部质量，保证其内部焊接密实。

4.3 检查施工的工艺流程。检查内容主要为管道连接、测量仪器安装位置、控制仪器安装位置和介质流向等各个环节的工艺流程，确保其与图纸设计相一致，指导液化石油气管道的安全施工。

4.4 检查管道安装的质量。管道安装质量检查主要包括检查管道的尺寸误差，确保其与设计方案相一致；检查吊架与支架的安装，确保其稳定性与安全性；检查埋地管道的防腐措施，确保管道不会出现断裂与渗漏等情况；检查管道的防静电与防雷措施，避免液化石油气管道因静电或者雷击发生火灾情况等。

4.5 竣工验收检查。竣工验收检查主要是以气密试验与强度试验检查管道安装的质量，保证其可以投入使用，。例如压力表的安装数量、仪器量程、设置位置、量表精度、试验时间与检查方法等，并详细记录管道温度与压力变化的数值，进而计算管道的泄漏量，确保管道设计安装满足竣工验收的标准与要求。

5 结束语

总之，液化石油气管道的设计安装既关系到液化石油气的安全运输，又关系到管道的使用寿命，其重要性不容忽视。只有做好图纸设计、管道布置、阀门安装和管道质量检查等各个环节的工作，才能真正提高液化石油气管道设计安装的水平，消除运输和使用过程中存在的安全隐患，保障油气运输企业的经济效益和社会效益。

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