矿卤除硫制盐新认识

孙何瑜

（江苏盐化集团日晒制盐有限公司，江苏 连云港 222000）

日晒制盐公司至2009年投产以来，已走过六个年头，在这六年里，我们公司利用连云港碱厂排放的氨碱废液（钙液）和矿卤勾兑除硫，使卤水中Na2SO4含量减少，保证原盐质量。除硫使老卤和钙液化学反应，重新变成新卤,实现零排放，使卤水循环使用，体现环保理念。随着镁离子积聚，池内卤水中硫酸镁含量由矿卤中0.25g/L,增大到平均值为7.66g/L，最大已达到12.24g/L。请看下表：

单 位 浓度 NaCl CaSO4 MgSO4 Na2SO4 日期1场1期8班3号 1.10 11.91 8.17 2015.3.2 1场1期8班4号 0.88 12.24 9.70 2015.3.2 1场1期8班7号 1.17 7.38 12.45 2015.3.2 1场1期8班8号 1.32 9.71 12.45 2015.3.2 1场1期8班11号 1.39 5.76 14.59 2015.3.2 1场1期8班12号 1.39 6.02 14.75 2015.3.2 2场1期8班11号 1.47 4.28 16.04 2015.2.27 2场1期8班7号 1.69 4.02 15.58 2015.2.27平均 7.66

2009年刚投产时，矿卤化学成分为CaSO41.78g/L， MgSO40.25g/L、NaCl 295g/L、Na2SO422.50g/L。硫酸钙和硫酸镁含量很小，以硫酸钠来计算除硫配比，没有多大影响，而且投产初期，人们对硫酸钠（硭硝）易接受。而现在池内卤水中硫酸镁含量较大，并且逐年增大，再以硫酸钠来计算除硫配比，科学程度不高。

以100m3矿卤为单位，用硫酸钠含量多少来计算除硫配比。

公式为：V=78.17（Na2SO4含量/ CaCl2含量）

以100m3矿卤为单位，用SO42-含量多少来计算除硫配比。

公式为：V=115.625（SO42-含量/ CaCl2含量），现在开始使用，效果较好。

矿卤除硫制盐的研究，真是任重而道远，不同时期有不同认识，下边来分析硫酸镁逐年增大的原因。

以一个生产班组为例，年用卤水9万立方，产盐2万吨，考虑到矿卤渗透和收放塑布时卤水损耗，粗略估计卤水损耗在10%左右。矿卤中MgSO4含量为0.25g/L。原盐中MgSO4含量为0.02%。

年用卤水9万立方卤水中MgSO4重量减去损耗的：

（90000-90000*0.1）*0.25=2050KG=20.50吨

20000吨原盐中MgSO4重量

20000*0.02%=4吨

每年遗留在班组中的MgSO4重量

20.5-4=16.5吨

理论计算，每年每班增加MgSO4为16.50吨，逐年递增，除硫配比不能再以池内卤水中Na2SO4多少来计算。必须按池内卤水中SO42-多少来计算配比。

另外，再来谈谈除硫工作的关键。

除硫的本意是减少卤水中SO42-的含量，保证制得盐的质量。除硫人为加入钙液，使卤水中CaSO4含量增加，若除硫配比过大，沉降时较短，卤水中CaSO4含量较大而且没有充分沉降，制得的盐中CaSO4含量过大，使SO42-超标，同样使原盐不合格，故除硫是把双刃剑。必须坚持科学除硫。a.计算好卤水和钙液配比。b.在充分搅拌下把握好沉降时间。请看下面实验数据。

矿卤除硫实验。确定配比、沉降时间表

矿卤除硫实验。确定配比、沉降时间表

从中表数据看、充分搅拌下、沉降72小时后，CaSO4变化不大，故选72小时，除硫配比在60%时，卤水中CaSO4含量较小。兼故生产操作，除硫一般控制在65%为适合。

今后除硫工作，严格控制配比、钙液投放量、沉降时间。除硫后卤水中SO42-控制8g/l左右，CaSO4含量控制在3—5g/l之间。除硫后卤水检测，增加CaSO4检测项目，严格控制结晶池卤水CaSO4含量，杜绝因除硫使CaSO4增大，使SO42-超标现象。