提高皮棉长度的几点建议

2016-02-01 21:51潘福生
中国棉花加工 2016年6期
关键词:杂率成纱纤维长度

■潘福生

〔第八师148团三加工厂,新疆石河子832000〕

提高皮棉长度的几点建议

■潘福生

〔第八师148团三加工厂,新疆石河子832000〕

棉花质量参数中,长度级是表达皮棉品质最重要的指标之一。棉纺工艺设计和所纺纱支数主要取决于棉纤维上半部平均长度,棉纤维愈长,可纺纱支数也会愈细;反之,则愈粗。

通常长度较长的纤维抱合力大,抵抗外来拉力时不易滑脱,成纱强力差异变小,成纱强力较高。纺同一支数纱,用较长纤维来纺,不仅能提高成纱强度,降低断头率,而且可适当减少细纱捻度,提高细纱机的生产率。同时,原棉的短纤维率高于15%时,成纱强度将明显下降,短纤维由于长度小于二倍滑脱长度,在纱线拉伸过程中成为滑脱纤维的概率较大,因此,长度级在棉纺生产中有着举足轻重的作用。

综上所述,师市针对市场需求提出了保长度、降短纤、绝三丝,提高机采棉可纺性的具体要求,是顺应市场要求的具体措施。如何确保棉花纤维长度、降低短纤维率,减少机采棉在加工过程中的损伤,谈一下笔者的几点看法。

目前,148团全部为锯齿棉加工工艺,锯齿棉含杂率低、短纤维少,纤维长度较整齐,产量高,但纤维长度偏短,轧工疵点多。为了适应市场需求,确保皮棉长度,148团三加工厂主要采取了以下措施,降低纤维的损伤:

根据籽棉的不同品种、含杂率情况、回潮率分级分垛堆放,经过一段时间的处理后再进行加工,以确保同一批次棉花的一致性。

一、因花配车

根据籽棉的回潮率、含杂率、品种不同,因花配车。

二、控制籽棉加工过程中的回潮率

空气湿度是影响棉纤维强度的重要因素,因为棉纤维强度与纤维回潮率成正比,随着回潮率上升,棉纤维强度增强,利用棉纤维有较强吸湿性的特点,提高加工环境的相对湿度。通过反复试验,在线回潮率控制在6%以下,纤维损伤大,便于加工;在线回潮率控制在6%~7.5%之间,纤维损伤小,较便于加工;在线回潮率控制在7.5以上,纤维损伤小,易缠绕,不利于加工。该厂将在线回潮率控制在6%~7.5%之间,收到了较好效果。

三、控制轧花机车速

2015年棉花种植品种混杂,一致性差,加工过程中棉纤维轧断过多,严重影响纤维长度。为了减少纤维损伤,提高皮棉使用价值,首先,降低车速,通过变频调速将锯筒转速由原来的750 r∕min降低为550 r∕min左右(无变频调速,可采用更换皮带轮进行调速),棉纤维长度损伤由0.5 mm~0.7 mm下降至0.3 mm~0.5 mm。其次,调整皮棉清理机尘棒刀口与剌辊隔距,将第一、二、三根尘棒隔距由原来上口1.6 mm、下口4.5 mm调整为上口1.8 mm;将第四、五根尘棒隔距由原来上口1.8 mm、下口4.5 mm调整为上口3.0 mm、下口4.5 mm,调整后棉纤维长度损伤由原来的0.4 mm降为0.2 mm~0.3 mm。

四、减少籽棉或皮棉清理次数

根据籽棉品质不同,减少一道或二道籽棉清理,一道或二道皮棉清理。籽棉含杂率在7%~8%时,采用手摘棉工艺加工;含杂率在8%~9%时,关闭二道籽棉清理,通过五通阀部分机台关闭一道皮棉清理,部分机台仍关闭两道皮棉清理;含杂率在9%~11%时,关闭一道籽棉清理,一道皮棉清理;含杂率在11%以上时,采用机采棉加工工艺进行加工,含杂率仍偏高时,可进一步降低车速,车速降至刚好形成棉卷后进行加工。

通过以上各项措施的实施,最大限度地减少了加工过程中的纤维损伤,148团三加工厂由开机初期28 mm以上长度所占比例为32%增至最终的67%,虽然离要求还有段距离,但事实证明这些保长度措施是有效可行的,现与大家探讨,望提出不同意见。☆

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