孟凡成
(瑞星集团股份有限公司,山东泰安 271509)
浅谈低温甲醇洗管道配置的优化设计
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低温甲醇洗是煤化工生产中的一项重要的步骤,分析了低温甲醇洗的流程和工艺特点,针对泵、换热器、塔等重点设备管线优化设计进行了分析和探讨,供业内参考。
低温甲醇洗;流程;特点;管线;优化设计
原料煤气化后产生的原料气经变换后,仍存在大量的CO2、H2S等酸性气体,诸多企业均采用低温甲醇洗工艺来除去这些酸性气体。
变换气首先进入洗涤塔下塔脱除硫化物,然后进入上塔脱除CO2,合格的净化气送至液氮洗装置。液氮洗返回部分冷合成气在甲醇洗回收冷量,富液进入中压闪蒸塔闪蒸,闪蒸气通过压缩,然后再循环回到原料气中。富液低压解吸得到CO2产品气,回收冷量后送出装置。富含H2S甲醇液气提后的尾气,回收冷量并经水洗回收甲醇后放空。完全再生后的贫甲醇经主循环泵加压后进入洗涤塔,回收的H2S气体送往硫回收装置。
2.1 低温
利用甲醇在低温下(最低-60℃以下)的选择吸收性,分段吸收合成气中的H2S、CO2,使其净化。为保证管系在低温工况中有足够柔性、不会因脆变导致损坏,故需选取低温钢或不锈钢管道,如A333 Gr6或0Gr18Ni9、00Gr19Ni10等材料。
2.2 介质有毒、有害
2.3 换热系统中两相流的管道较多
低温甲醇洗属吸收、解吸工艺过程,富甲醇液中溶解了大量的H2、CO2、H2S等气体,在减压和加热过程中会有不同程度的闪蒸,会形成不稳定的两相流。……