基于机械制造工艺的合理化机械设计

王晓磊 侯人宾 李玉姣

摘 要：机械制造工艺中其中最重要的环节就是机械设计，只有完善的机械设计才是机械性能好坏的保证。企业要想实现良好的经济效益就要不断提高机械制造的工艺，合理化机械设计是其中的重要手段之一。本文主要针对机械制造工艺进行研究，并对机械制造工艺的合理化机械设计提出相关意见。

关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计

随着我国经济的快速发展，机械制造工艺呈现高速发展状态，而其中工艺规程是影响企业经济效益实现的关键，所以企业要做好机械制造中的各个工作，保证机械加工的顺利进行。为了保证加工的顺利进行，要不断提高机械设计的高效性和准确性，实现合理化机械设计。

1机械制造工艺的合理化机械设计概述

1.1重要性

目前機械制造业已经成为我国经济发展的重要组成部分，成为促进我国经济发展的重要内动力。可以这么说，机械设计的发展直接影响人们未来工作、生活的发展方向，所以要重视机械制造工艺的合理化机械设计，提高未来生活、工作的水平。

1.2注意事项

在机械制造工艺中要想实现合理化机械设计就要加强对注意事项的重视程度。首先在机械设计阶段要全面掌握设计要求，同时还要对设计出的方案进行优化改进，使方案能最大程度的符合设计理念和设计要求。其次要实行方案的总优化，关注方案的总程序，落实到机械制造中的每一个环节。另外，要想实现方案的优良设计也要注意以下几点：第一，在策划时注重理论和实践的统一，积极探索理论在实践中的应用，提升策划的综合性。第二，在控制管理过程中要做到对装置的不断优化，同时要将优化落实到具体的工作中。

2常见的机械制造工艺

所谓的机械制造工艺作为机械制造行业的基础技术之一，主要是指将原材料转成合格产品的方法和过程。机械制造工艺是企业实现经济效益和降低生产成本的重要手段，是现代机械制造企业中必不可少的元素。

2.1制作程序和技术程序

制作程序和技术程序共同组成了机械制造工艺，制作程序是机械制造工艺的基础，它主要是将原材料通过劳动转化成能在市场上销售的产品。在该程序中又包含准备和实施阶段，准备阶段是对原材料进行初步加工，实施阶段是对初步加工的产品进行深层次的加工形成半成品。而技术程序则是产品形成的关键，在这个程序中半成品经过又一深层次的加工后形成完整的产品，技术程序中包含多个生产环节和流程，是机械制造工艺的主要形式。

2.2定位

零件的定位工作程序也是机械制造工艺中的另一重要组成部分，零件是否定位准确关乎整个生产工艺的质量，所以要给予这个环节高度的重视。在实际生产过程中零件定位的方法众多，而要想提高机械制造工艺水平就要针对零件的实际情况选择合理的加工形式。所以在定位过程中要选择不同的标准来衡量零件的定位情况，随着社会经济的发展和机械制造水平的提高对零件定位的要求也逐渐提升，这对零件定位实现标准化生产产生了巨大的积极作用。

2.3零件装夹

为了提高零件位置的准确性，在机械制造过程中要将零件放入标准的模具或机床上进行固定位置的工作，同时还要对零件进行夹紧稳固，上述过程称为零件的装夹。装夹过程是否科学影响机械制造的质量，同时还会对生产效率、生产成本产生一定的影响。目前在我国零件装夹主要有直接找正式、划线找正式以及用夹具装夹式三种方式。

2.4加工精度控制

相比上述机械制造工艺而言加工精度控制在机械制造工艺中最为重要，不仅对机械制造的质量有着重要影响，同时一定程度上还影响工作是否能够顺利进行。加工精度控制包含机械制造的尺寸、位置等方方面面，对提高机械制造工艺具有重要影响。目前应用于我国的加工精度控制的方法分为自动形成法、固定标准刀具法以及基本试切法等。

3机械制造工艺中合理化机械设计优化方案

3.1提高表面质量的工艺手段

传统机械制造的产品表面都存在表面粗糙、凹印等情况，表面质量的好坏与总体质量有着较强的关联，所以要重视机械制造工艺中表面质量工艺手段的改进。重视表面质量不仅能够提高市场占有率，还能一定程度上延长机械寿命。要想提高表面质量主要有以下三种手段：一是在进行基础保障时要选取恰当的刀具，不仅能够完成基本的操作，同时还要保护表面。二是要选择适宜的工作环境，营造一个良好的工作氛围。三是一旦表面出现变形的情况要进行精细的处理，不能随意应付，给表面带来不能挽回的损失。

3.2落实绿色制造工艺

随着科学技术的不断进步，对机械制造工艺进行创新已经成为必然趋势，其中将绿色环保理念融入机械制造工艺中成为一项重要举措。在传统工艺设计中不断加入新的元素，改进设计方案，实现新型理念与传统设计的完美结合。另外在不断创新的过程中也不能忽视追求经济效益，实现经济效益和环保的双丰收。从目前我国机械制造业来看，环保理念越来越受到人们的关注，所以未来绿色环保理念会有广阔的发展前景。同时各个行业也应积极探索，争取在多个行业中都能落实绿色环保理念。

3.3加工工艺实现精度化

无论应用多么先进的技术都不能消除机械制造中的误差，但可以采取一定的措施尽量减少误差，所以要在机械制造过程中分析误差的来源，实现加工工艺的精度化。另外还要针对性的采取一定的措施降低误差，例如改善测量的工具，最大程度上减少误差的可能性，在机械加工过程中容易产生误差的阶段为系统的应力和刀具的磨损等阶段，要采取科学的方法减小误差。

3.4实现设计标准化

规范化以及标准化是目前机械制造业努力的主要方向，机械制造业要想实现设计标准化就要制定一个标准化的规范，使多个机器工件的规格、构造等都能达到一致。通过标准化管理才能提升机械制造工艺的水平和质量，同时也能降低制造成本，实现更多的经济效益。企业在进行设计时要重视设计的标准化，提高策划水平，增强企业自身实力最终提高市场占有率，实现企业平稳较快发展。

4结束语

综上所述，实现机械制造工艺中的合理化机械设计十分必要，不仅能够延长产品使用的寿命，同时还能提高市场占有率，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。在日常机械制造工艺设计中要重视设计的合理化，提高机械制造工艺的水平。

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