胡 伟,王荣青,王利民,刘永鹏,王 振
中国石油天然气第七建设公司,山东青岛 266300
N08825镍铁基合金焊接接头服役寿命影响因素
胡 伟,王荣青,王利民,刘永鹏,王 振
中国石油天然气第七建设公司,山东青岛 266300
某高温、高压、高含硫酸性油气田的采输管道拟应用L360QS+N08825复合管道,按照ASTM G48和ASTM G28标准的方法对复合管道内覆层焊接接头进行点腐蚀和晶间腐蚀敏感性测试,采用SEM、EDS、SKPFM和金相分析等手段,研究内覆层焊接接头点蚀和晶间腐蚀的形成机理及预防措施。并结合镍铁基合金材料焊接接头易氧化的操作问题和材料局部腐蚀的环境因素,探讨镍铁基合金焊接接头服役寿命的影响因素,对镍铁耐蚀合金管焊接工艺的改进和焊接接头服役寿命提高具有积极意义。。
镍铁合金;点蚀;晶间腐蚀;焊接接头
近年来,随着高H2S、高CO2分压、高Cl-、高有机硫等复杂恶劣腐蚀介质油气田的开发,含镍量介于不锈钢和镍基耐蚀合金之间的镍铁基耐蚀合金得到更多的应用[1-5]。
某油气田采输管道项目拟采用L360QS+N08825镍铁耐蚀合金冶金复合管,规格273 mm×(7.1+ 3)mm;L360QS+N08825镍铁耐蚀合金机械复合管,规格273 mm×(7.1+3)mm;N08825镍铁耐蚀合金纯材管,规格168 mm×9 mm。焊材采用比N08825合金成分更高的ERNiCrMo-3和ENiCr-Mo-3。本研究采用冶金复合管水平固定位手工氩电联焊试件进行腐蚀评价及分析。
1.1 腐蚀试样制取
(1) 考虑焊接线能量输入的差异,焊接管材12、3、6钟点部位的试件采用G48 A法进行点蚀和A262 C法进行晶间腐蚀,其余部位的试件采用G28 A法进行晶间腐蚀,以确保全面验证焊接工艺质量。……