浅谈机械加工质量的影响因素及其控制

董哲

摘 要：在历史发展的长河中，工业对人类生活产生了巨大的影响。从远古时期生产工具的创造和使用，到现在现代化科技的应用与发展，工业逐渐成为我们生活中不可或缺的成分。本文主要简单分析机械加工质量的影响因素，通过对这些外界因素的分析，研究出了一系列的解决方法来缓解机械加工质量不高的问题。

关键词：机械加工质量；影响因素；控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.08.205

0 前言

在我们的日常生活中，衣、食、住、行样样都离不开工业生产。通过工业产业的蓬勃发展，我们的日常生活水平也在不断提高，而这同时也要求机械加工质量的的提高。本文则通过对影响企业机械加工质量的主要因素进行了分析，从而归纳出一些具体的解决方法和对策，帮助企业提高产品质量，快速发展，同时也为提高我们的生活质量做出了一些贡献。

1 机械加工的基本概念

机械加工是由手动加工和数控加工两种加工方式的总称。手动加工是指员工通过机械，以手动的方式对一些仪器设备进行操作，从而对各种材料进行加工的方式。数控加工是指员工通过对数控设备进行操作，从而实现一体化加工的方式。而机械加工质量，包括机械加工精度和加工表面质量两方面。而他们会分别受到几何方面和材料方面的影响[1]。

1.1 几何方面质量

所谓几何方面质量，就是机械加工后，表层和外界环境影响下存在的几何误差，其中又分别由宏观和微观几何误差两方面。

（1）宏观几何误差。包括圆度误差、平面误差等。当几何形状的误差波长与误差波高的比值在1000以上，我们就可以定义为宏观几何误差。

（2）微观几何误差。与宏观几何误差不同，当误差波长与波高的比值在50以内，我们称为微观几何误差，也可以称为表面粗糙。

1.2 材料方面质量

由于原材料本身质量的问题，导致机械加工后零件与预期标准不符合而出现的质量问题，我们定义为材料方面的质量影响。其主要表现在以下方面：

（1）表面层的硬化。机械加工中，会产生晶体发生塑型形变、晶粒之间发生移动等现象，这些都导致了表面层硬化现象的发生。

（2）表面层组织变化。在机械加工过程中，在热力的作用下，会导致一些零件的金属表面发生改变，从而影响机械加工质量。

（3）表面残余应力。零件表面在切削力和切削热的双重影响下，会发生一定状态的金属组织改变，从而导致表面层残余应力。

2 机械加工质量的影响因素

由于机械加工质量分为两个部分，所以影响机械加工质量的因素也从两部分出发。

2.1 切削因素

（1）切削过程。在机械加工过程中，切削的速度和给进量都成为了影响机械加工质量的重要因素。在切削速度有效的得到控制之后，有以下几点问题需要注意。首先是加工零件的材质，如果零件可塑性较好，则要控制速度，以防产生积削瘤。其次要注意切削的深度，但是总体来说，切削深度对零件质量不会产生太大的影响，但要主义深度不要过小。最后就是切削的进给量。严格的控制好进给量可以使切削的薄厚均匀，减少零件表面粗糙的现象。但是进给量的过度控制，也会降低企业的生产效率[2]。

（2）刀刃选用。许多企业在切削的过程中，都忽视了刀刃对于切削加工的影响。刀刃的选用对于切削的过程十分重要，刀刃的锋利程度、与零件的接触面积都会对零件的表面粗糙程度造成影响，甚至有时会导致机器无法正常加工。

（3）残余应力。由于在零件加工时，存在许多金属零件，金属零件在受热的情况下就会产生形变，在种种作用下，会在金属表面层产生残余应力。要注意预防残余应力的产生，通过先进的技术和实践经验对金属零件减少残余应力的产生。

2.2 零件材质因素

（1）工件材质的选择。零件的材质对于加工后零件的表面粗糙程度有十分重要的影响。在同样的外界条件下，不同的工件材质会对加工的结果产生不同的影响。因此，企业在进行机械加工时，一定要重点注意对工件材料的选择，在切削的时候，也要结合零件的材质决定切削的速度、深度等，才能更好的对零件进行加工。

（2）机加工切削冷却液。切削冷却液是目前许多企业为了减少积削瘤的出现，而对机械加工使用的润滑剂。它被用于许多机械加工企业，不仅可以对机械进行润滑，还可以起到降温、清洗等作用，这对于工件表面粗糙有着明显的缓解现象。

3 控制影响机械加工质量因素的措施

（1）控制切削因素。对于机械加工来说，其中的切削环节起到了至关重要的作用。由于对加工产品质量要求的提高，在机械加工过程中，保证工件的质量也成为了目前机械加工的主要内容。根据原材料的不同，切削的方式也不同，企业员工应该对原材料、适宜切削的的速度、深度等多方面信息进行记录和整理，即使在日后出现了一些技术问题，也可以作为非常不错的实践依据。控制好切削的因素，是提高机械加工质量的主要措施[3]。

（2）提高零件材质质量。由于工件原材料的不同，加工的结果可能会出现各种各样的变化。为了解决这一问题，厂内技术员工应对各个工件原材料进行提前的了解和分析，利用所学的专业知识，制定出适应工件原材料的加工方式，并对此做出详细的记录。在原材料的采购时，也应当全方位的考虑，包括在加工时与刀刃的接触面积等各种各样的技术性问题。在加工商品单一化的时候，也可以选用相同的原材料，避免发生由于原材料的改變，而造成的产品质量下降。

4 结束语

工业产业的不断发展，使我国的许多工业企业进入了改革阶段，无论是从提高生产技术还是提升技工产品质量，许多企业都在改革上实现了质的飞跃。然而在发展阶段，面临的一些外界影响因素是我们无法避免的，本文通过论述了机械加工质量的影响因素，从而提出一些建设性的意见，希望可以帮助发展中的企业提高机械加工质量，将不可控因素降到最低，以实现企业利益的最大化。

参考文献：

[1]康政.影响机械加工质量因素的控制[J].科技传播，2012，06（15）：169-170.

[2]杜新峰，张延萍.浅析机械加工精度的影响因素及其控制措施[J].科技创新与应用，2013，04（13）：79.

[3]孙宏新.浅谈机械加工表面质量及影响因素[J].河南科技，2013，08（17）：110.