347不锈钢表面堆焊690镍基合金电化学腐蚀性能研究

陈　峰，　刘国辉，　林巧力，　曹　睿，　董　浩，　车洪艳

(1．兰州理工大学 有色金属先进加工与再利用省部共建国家重点实验室，兰州 730050；

2．安泰科技股份有限公司，北京 100081； 3．河北省热等静压工程技术研究中心，河北涿州 072750)

347不锈钢表面堆焊690镍基合金电化学腐蚀性能研究

陈峰1，刘国辉2,3，林巧力1，曹睿1，董浩2,3，车洪艳2,3

(1．兰州理工大学 有色金属先进加工与再利用省部共建国家重点实验室，兰州 730050；

2．安泰科技股份有限公司，北京 100081； 3．河北省热等静压工程技术研究中心，河北涿州 072750)

摘要：利用钨极氩弧焊(TIG)堆焊工艺在347不锈钢钢板表面堆焊690镍基合金，采用电化学测量技术，在室温、质量分数为3.5%的氯化钠溶液中，对347不锈钢基体、690镍基合金堆焊层以及2种合金堆焊接头的电化学腐蚀性能进行了研究. 借助扫描电镜(SEM)及其附带的能谱仪(EDS)对堆焊接头的微观组织和成分进行了分析，并通过光学显微镜来观察腐蚀后的表面形貌，研究堆焊接头的腐蚀机理. 结果表明：690镍基合金堆焊层的耐蚀性优于347不锈钢基体，347不锈钢基体的腐蚀速率约为堆焊层的8.4倍；堆焊接头的耐蚀性最差，其腐蚀速率约为堆焊层的11.8倍；堆焊层在熔合区附近对基体中Cr含量的稀释是导致堆焊后基体腐蚀加剧的主要原因.

关键词：堆焊接头； 电化学腐蚀； 表面形貌； 347不锈钢； 690镍基合金

20世纪70年代，美国开发了耐应力腐蚀优良的690镍基合金，该合金被认为是继18-8不锈钢、600镍基合金和800镍基合金之后，用于压水堆蒸发器的最佳耐应力腐蚀……