机械加工中工艺路线的拟定原则

◎裴加梅



机械加工中工艺路线的拟定原则

◎裴加梅

机械加工过程中，加工前工艺路线的拟定是首要考虑因素，合理拟定工艺路线是保证加工质量，提高生产效率，降低生产成本的前提，本文主要针对根据加工质量要求，如何合理选择加工方法和加工工序做一些基本阐述。

表面加工方法的选择

根据不同的加工类型选择合适的加工方法，不但能保证加工质量，还能提高生产率并降低生产成本。加工同一类型的工件表面会有多种加工方法，如何合理选择加工方法主要考虑以下几个因素：工件的表面形状、加工技术要求、加工精度、以及工件的整体形状和材料性能等，此外生产量和生产条件也是重要考虑因素。

常见的表面加工方法

外圆表面加工方案。根据不同的加工精度等级和表面粗糙度要求选择合理的加工方案。精度等级为IT12～IT10,精度要求不高，一般选择粗车—半精车加工方案；IT9～IT6，精度要求较高，此时一般选择粗车—半精车—精车加工方案；当加工精度为IT5以上时，加工精度高，此时一般选择粗车—半精车—精车—精磨—超精磨加工方案。

孔加工方案。精度等级为IT12～IT10,精度要求不高，一般选择钻—铰加工方案；IT9～IT6，精度要求较高，此时一般选择钻—粗铰—精铰加工方案；当加工孔径大于20mm时，选择钻—扩—粗铰—精铰等加工方案。

平面加工方案。精度等级为IT9～IT8,精度要求不高，一般选择粗车—半精车加工方案；IT7～IT6，精度要求较高，此时一般选择粗车—半精车—精车加工方案；当加工精度为IT5以上时，加工精度高，此时一般选择粗车—半精车—精车—精磨—超精磨加工方案。……