孙发民,刘全新,门亚男,于春梅,王晓峰,吕 倩
石油化工与催化
工业加氢裂化催化剂失活原因分析
孙发民1*,刘全新2,门亚男3,于春梅1,王晓峰4,吕倩1
(1.中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心,黑龙江 大庆163714;2.中国石油抚顺石化公司催化剂厂 辽宁 抚顺 113008; 3.中国石油大庆石化公司化工一厂,黑龙江 大庆163714; 4.中国昆仑工程公司大庆分公司,黑龙江 大庆163714)
摘要:采用200 mL加氢评价装置对一种中油型加氢裂化催化剂和其在工业装置运转4年后的再生后催化剂进行对比评价。结果表明,失活催化剂经再生后加氢裂化活性明显降低,反应温度比新鲜催化剂高5 ℃,生成油产品分布和主要性能都略变差。采用XRD、IR和ICP等手段对再生前后催化剂性能进行表征,分析探讨催化剂的失活原因,结果表明,加氢裂化催化剂经工业应用后,炭的沉积使其暂时性失活,而重金属沉积、金属活性组分聚集和分子筛结构烧结使催化剂部分活性永久丧失。
关键词:催化剂工程;失活;加氢裂化;催化剂再生
CLC number:O643.36+2;TE624.9Document code: AArticle ID: 1008-1143(2016)04-0064-03
加氢裂化是重油转化直接生产清洁油品,兼产优质化工原料的重要炼油技术。加氢裂化技术的核心是加氢裂化催化剂,催化剂活性、选择性和稳定性直接关系到产品分布和性质以及装置的生产效益。加氢裂化催化剂活性和选择性在使用过程中逐渐降低,导致催化剂失活的原因很多,通常有表面生焦积炭、重金属沉积、活性金属组分迁移或聚集,载体烧结和沸石结构塌陷等,不同用途催化剂失活的主要原因不同。……