彬长发电公司干渣机系统改造

周星华

（大唐彬长发电有限责任公司 咸阳市长武县 713201）

彬长发电公司干渣机系统改造

周星华

（大唐彬长发电有限责任公司 咸阳市长武县 713201）

1 前言

陕西大唐彬长发电有限责任公司总装机容量2×630MW，机组配备锅炉为SG2084/25.4型630MW超临界参数，单炉膛，半露天布置，固态排渣锅炉。干排渣机型号为GPZS14型，碎渣机型号为GDGS1200型碎渣机。两台机组分别于2009年9月、2009年10月投运。自投运以来，干排渣系统经常发生堵渣、堵灰故障。为了消除故障使彬长发电公司消耗了大量的人力和物力。

2 原因分析

2.1 干渣机系统的最初设计依据是根据锅炉设计的燃煤量以及排渣运行工况所设计

锅炉设计的燃煤量：（BMCR工况）

设计煤种：254.33t/h

校核煤种：265.64t/h

2.2 锅炉排渣运行工况

锅炉运行额定连续排渣量：10t/h（每台炉）

锅炉运行最大出力：25t/h（每台炉）

进口渣温：850℃

出口渣温：出力 10t/h，＜100℃

出力 25t/h，＜150℃

2.3 公司锅炉实际燃煤量经常超过300t/h，锅炉连续排渣量也远超过设计值，设备出力明显不足，通过对系统的检查、分析，逐渐找出堵灰、堵渣的原因如下：

（1）干渣机清扫链出力小，干渣机斜坡段坡度大，导致除灰力度不够，造成清扫链过渡段堵灰。

（2）干渣机头部冷风门吸入的冷风在清扫链头部形成负压涡流，负压涡旋将清扫链灰吹回，致使清扫链失去除灰能力，不断增加的积灰最终导致堵灰。

（3）2号炉存在结焦问题，焦块多、硬，且有流焦，易发生二次结焦。碎渣机无法破碎超过300mm以上的焦块和过硬的焦块，导致碎渣机上部焦块累计，最终造成头部高料位，同时也造成碎渣机齿板磨损速度加快。……