三流体换热器腐蚀原因分析及改造措施

姚鹏飞

(山西晋丰煤化工有限责任公司　山西高平048400)



三流体换热器腐蚀原因分析及改造措施

姚鹏飞

(山西晋丰煤化工有限责任公司山西高平048400)

山西晋丰煤化工有限责任公司(以下简称晋丰公司)有2套“18·30”尿素生产装置，其中脱碳工段均采用NHD物理吸收法脱碳。第2套尿素装置的脱碳工段因干脱后水冷器泄漏，造成进三流体换热器的变换气温度升高、三流体换热器内部的冷凝水量增多。由于三流体换热器底部无排凝口，不能及时排出内部的冷凝水，气液冲刷造成换热管管口焊缝泄漏，变换气窜至低闪气中，导致低闪气CO2纯度过低，被迫紧急停车进行检修。检修时发现三流体换热器底部封头及筒体出现多处裂纹，分析原因后对其进行了改造。

1　工艺流程

1.1气体流程

来自变换气脱硫工段的气体经干法脱硫槽脱硫后进入干脱后水冷器降温，然后经进塔气分离器I分离水分后进入三流体换热器底部，与低闪气CO2、净化气换热，降温后的气体经进塔气分离器II分离水分后进入脱碳塔底部，气体自下而上与从上而下的NHD贫液逆流接触，进行CO2的脱除；脱碳塔顶部出来的气体经净化气分离器分离夹带的NHD雾沫后进入三流体换热器上部回收冷量，最终去精脱硫工段。

1.2液体流程

来自汽提塔塔底的NHD贫液经脱碳泵加压后送至溶液氨冷器降温，然后进入脱碳塔顶部。吸收了CO2的NHD富液经涡轮泵回收能量后进入高压闪蒸槽，初步闪蒸出CO2，H2和N2的NHD溶液进入低压闪蒸槽，在此闪蒸出CO2气体，再经低闪气分离器分离NHD雾沫后进入三流体换热器下部，回收冷量后再去尿素工段。……