不同铁水条件对转炉污泥资源利用率的影响

刘旭隆，崔洪权，任军，薛亮

（山钢股份莱芜分公司特钢事业部，山东莱芜271105）

节能减排

不同铁水条件对转炉污泥资源利用率的影响

刘旭隆，崔洪权，任军，薛亮

（山钢股份莱芜分公司特钢事业部，山东莱芜271105）

从铁水温度和铁水中Si含量两方面分析了污泥球在转炉工序利用率情况，研究证明，在现有工艺条件下进一步增加污泥资源利用率是可行的，实验中污泥球的最佳回收量达到了3.5 t/炉，高温和高Si含量都有助于污泥球的回收利用。一般情况下，最适合转炉回收利用污泥球的铁水条件是温度1 280℃，铁水中Si含量0.5%。

污泥球；转炉；吹氧；铁水

1　前言

钢铁生产过程中，转炉、LF都会生成大量的烟气，而这些烟气在经过湿法除尘后会形成大量的污泥，这些污泥如果不经处理直接堆放会造成资源浪费和环境污染［1］。目前，处理这种污泥的方式，一是把转炉污泥与钢铁企业的其他含铁尘泥集中到一起进行处理，制成球团直接供高炉或作烧结原料使用；二是采用分散、单独的就地处理的方式［2］。莱钢炼钢二车间在满负荷生产情况下，污泥120～130 t/天，处理方式是由泰东公司将转炉污泥与石灰粉混合制成污泥球，然后返回转炉炼钢，作冷却剂或助熔剂使用。

由于铁水温度以及成分的波动对操作造成不便，严重制约污泥球的回收利用量。目前该炼钢车间的吨钢污泥消耗量为16.7 kg，而目前吨钢产污泥在22 kg左右，产量高于消耗量，转炉污泥资源的利用能力有待提高。

2　污泥球成分分析

使用的污泥球的平均全铁含量在55%以上，具体成分如表1所示。……