重油催化裂化装置结盐原因及应对措施

郭　伟,汪加民，李　宁

(中国石化海南炼油化工有限公司，海南　洋浦　578101)



重油催化裂化装置结盐原因及应对措施

郭伟,汪加民，李宁

(中国石化海南炼油化工有限公司，海南洋浦578101)

分析了在重油催化裂化装置中，分馏塔结盐的根本原因是反应生成的氨盐和HCl与混有少量水蒸气的油气在上升过程中温度逐渐降低,当温度达到此压力环境下水的露点时,就会有凝结水产生,形成的氯化铵溶液沉淀析出塔盘上,堵塞塔盘，从而使塔盘压降逐渐升高。利用原料电脱盐技术，可使催化原料中所含氯盐减少，达到减轻分馏塔结盐目的；重点介绍了分馏塔在线技术，即从分馏塔冷回流系统注除盐水，至柴油系统水洗出，从而带走结盐杂质，达到去除分馏塔所结盐分。电脱盐技术及分馏塔在线水洗技术可以有效遏制分馏塔结盐现象，从而保证装置正常生产。

重油催化裂化 ; 重油；分馏塔; 结盐; 氯化铵; 水洗

某炼厂于2006年建成投产,设计催化裂化处理量为280万t。该装置分馏塔塔盘采用舌型塔盘，对结盐反应敏感性较差,分馏塔以催化裂化反应油气为原料,塔顶馏出油气、粗汽油,中部馏出轻柴油,底部组分为油浆。随着2013年和2014年原料中氮及氯盐含量逐渐升高，加工原料的劣质化,反应油气中氨盐和HCl含量增多,从而使分馏塔内更易结盐。其反应机理方程式[1]简单表示:

2RN+ 3H2——— 2R+ 2NH3

Cl+ 2H2O——— 2OH+HCl

在分馏塔内,反应生成的氨盐和HCl与混有少量水蒸气的油气在上升过程中,温度逐渐降低,当温度……