半自磨机大型化过程中的相关问题研究

2016-09-08 02:22:55唐友华董为民孙渊君
新技术新工艺 2016年6期
关键词:筒体

唐友华,董为民,孙渊君

(1.昆明理工大学 机电工程学院,云南 昆明 650500;2.金川集团股份有限公司,甘肃 金昌 737100)



半自磨机大型化过程中的相关问题研究

唐友华1,董为民1,孙渊君2

(1.昆明理工大学 机电工程学院,云南 昆明 650500;2.金川集团股份有限公司,甘肃 金昌 737100)

根据半自磨机大型化过程中出现的钢球直接砸衬板、半自磨机单位容积处理量降低以及介质能量传递效率降低的3个问题,通过利用半自磨机钢球运动理论分析和离散元仿真分析相结合的方法,对半自磨机钢球砸衬板现象进行了研究,为避免半自磨机钢球砸衬板选出了合适的转速率和填充率范围,通过仿真分析验证了半自磨机单位容积处理量和介质能量传递效率均随半自磨机筒体直径的增大而降低。

半自磨机大型化;钢球砸衬板;单位容积处理量;介质能量传递效率

半自磨是在自磨的基础上添加少量钢球,以处理物料自磨时出现的部分顽石,比自磨有更好的磨矿效果[1]。自磨、半自磨技术由于省掉了2段破碎机以及筛分设备,简化了工艺流程,减少了矿厂的基建费用和生产运行成本,更有利于实现选厂的自动化[2]。随着磨矿工艺的需求和磨矿技术的发展,半自磨机的规格越来越大。20世纪70年代,我国开始引入半自磨技术,起初半自磨机规格为5~7m,处理量为每台50~100t/h;20世纪90年代,半自磨机的规格达到了7~8m,处理量达到了每台200~260t/h;目前,国内投产的最大半自磨机规格为10.37m,处理量为每台938t/h;正在设计制造的最大半自磨机规格为11m,功率为6 343kW。……

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