转炉复吹工艺优化研究*

卢纯刚

(江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司， 江苏 淮安　223002)



转炉复吹工艺优化研究*

卢纯刚

(江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司， 江苏 淮安223002)

介绍了转炉复吹的生产工艺技术特点及优化方案，对钢水脱磷、脱硫等有害物去除的效果，以及对钢水终点成分和温度控制的影响。

转炉复吹； 脱磷； 终点成分和温度

引言

转炉炼钢顶底复合吹炼工艺是吸取了顶吹与底吹氧气转炉炼钢法的各自优势而发展起来的，克服了氧气顶吹转炉和氧气底吹转炉工艺上的缺点，其设备相对简单，易于自动控制，冶金效果和经济效果明显，因此在各钢铁企业得到了广泛的应用。

江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司(以下简称“淮钢”)的两台100 t转炉均采用顶底复吹工艺，顶吹O2，底部吹入惰性气体Ar/N2。最初吹氩是压力和流量固定的模式，手动操作(往往在底吹投用时间不长就被堵塞，成为单一的顶吹模式)，对转炉不同吹炼时期适应性不太好，炉内沸腾现象经常发生，不安全，也影响生产节奏，转炉冶炼周期长达41～43 min。另外，Ar浪费多，生产成本增加。

2012年7月份，淮钢对两台转炉底吹系统进行改造，新换Ar/N2供气、控制、切换系统，与转炉氧枪控制系统相连，在转炉吹炼前期、中期、后期及时调整Ar流量。转炉出钢或生产对氮含量要求不高的钢种，自动切换成底吹N2模式，降低生产成本。底吹系统改造后，淮钢摸索出顶底复吹最佳工艺参数，对复吹工艺进行优化，现在转炉主要生产优特钢，冶炼周期35～37 min，生产线节奏非常稳定，尤其是转炉出钢终点温度、成分控制较好，也没有炉内沸腾现象，增加经济效益、优化操作工艺。……