2A14铝合金筒体锻件成形工艺分析

2016-10-10 01:44:29岳太文刘旭辉
大型铸锻件 2016年5期
关键词:筒体力学性能变形

刘 智 岳太文 刘旭辉

(1.无锡派克重型铸锻有限责任公司,江苏214161;2.成都航空职业技术学院航空制造工程系,四川610100;3.成都航空职业技术学院航空维修工程系,四川610100)



2A14铝合金筒体锻件成形工艺分析

刘智1岳太文2刘旭辉3

(1.无锡派克重型铸锻有限责任公司,江苏214161;2.成都航空职业技术学院航空制造工程系,四川610100;3.成都航空职业技术学院航空维修工程系,四川610100)

在2A14铝合金筒体锻件试制过程中,采用十字镦拔加马架扩孔和芯轴拔长的开坯工艺方案,在立式碾环机上进行碾环生产,生产出了满足力学性能要求的锻件。

2A14铝合金;筒体锻件;十字镦拔;碾环

2A14是一种可热处理强化的变形铝合金,属于Al-Cu-Mg-Si系,具有较高的强度和热塑性,适用于制造截面较厚的高载荷零件,广泛用于航空航天和民用交通工具等领域[1]。对于大规格筒体类锻件制造,由于大直径棒材存在组织不均匀、晶粒粗大和成分偏析的现象,采用常规锻造方法成形,存在难以锻透的问题,锻件质量难以保证。

通过锻造开坯对铸锭施加大的塑性变形,以改善微观组织、细化晶粒,从而提高材料的综合力学性能,获得组织优良的碾环材料,然后采用碾环工艺生产,可以获得满足力学性能要求的锻件。我公司在自有深筒形锻件辗环技术的基础上,结合铝合金材料的自身工艺特性,总结了一套适用于铝合金筒体成形的开坯工艺,采用国内最大的立式碾环机生产,成功制造了尺寸为∅1 020 mm×∅900 mm×1 270 mm的2A14铝合金筒体锻件。……

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