木家具表面漆膜抗冲击性能测定

摘要：分别在3种实木基材和3种中纤板贴皮基材的家具板件上，涂装5家油漆公司的水性漆，分别测定每块试件的漆膜抗冲击性能，并对于漆膜抗冲击性能的影响因素进行了分析。

关键词：木家具；抗冲击性能；基材；实木；中纤板贴皮

前 言

抗冲击性能反映了木家具表面漆膜受外界冲击的抵抗能力。抗冲击性能差的木家具，其漆膜表面对外界冲击的抵抗能力相对较弱，漆膜受外力冲击、碰撞后，漆膜容易出现环裂、弧裂、脱层、脱落等现象。GB/T-2008《木家具通用技术条件》中规定抗冲击性能为基本项，但在家具新产品开发检测中，仍发现许多木家具漆膜抗冲击指标不合格。基于此原因，本人根据多年的检测经验，对于造成木家具漆膜抗冲击性能较差的原因进行了分析，并找出了影响漆膜抗冲击性能的主要原因。

一、试验部分

1.试验原理

一钢制圆柱形冲击块，从规定高度沿着垂直导管自由落下，冲击到放在试件表面的具有规定直径和硬度的钢球上，根据试件表面受冲击部位漆膜破坏的程度，以数字表示的等级来评定漆膜抗冲击的性能。

2.试验材料及试验要求

试验材料为：采用5家油漆公司的水性涂料，分别在3种实木（松木实木、桦木实木、水曲柳实木）、3种贴木皮中纤板（5mm中纤板贴0.6mm松木木皮、5mm中纤板贴0.6mm桦木木皮、5mm中纤板贴0.6mm水曲柳木皮）进行涂装相同颜色家具板件，板件尺寸为400mm*400mm。

本实验依据GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》和GB/T4893.9-2013《家具表面理化性能试验 第9部分：抗冲击测定法》的要求进行检测。将5家油漆公司制作的30块样板放置7天至完全干燥。所有试件表面均平整并无划痕等缺陷。

3.试验仪器

冲击器：天津永利达材料试验机有限公司

放大镜：放大倍数为10倍

4.试验方法

将30块试件放在温度为（20±2）℃，相对湿度为60～70%的环境中预处理24h。

试件预处理结束后，将试件平放在水平台面上，使所有冲击部位都处在水平台面范围内。将冲击器放在试件上，使钢球处于冲击部位中心，然后将冲击块提升到50mm的高度，向钢球冲击1次，每个试件各冲击5个部位。每次试验结束后，应检查钢球是否变形。如发现变形，应予以更换。

试验结束后，将试件置于自然光下，用放大镜检查各冲击部位的损伤程度。

二、试验结果与讨论

本次试验我们选取了5家油漆公司的水性油漆，按相同的涂装工艺，分别在松木实木、桦木实木、水曲柳实木，这3种基材上进行涂装制板，5种油漆在3种基材上各制备1块试件，共制备15块实木基材试件，待试件完全干燥，并预处理后，对所有试件漆膜分别进行抗冲击试验，其测试结果如表1所示。

[表1 实木基材漆膜表面抗冲击试验结果＼&基材＼&油漆供应商编号＼&试验结果＼&判定＼&松木实木＼&A＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&B＼&出现3～4圈环裂、弧裂＼&不合格＼&C＼&出现5圈以上环裂、弧裂＼&不合格＼&D＼&出现3～4圈环裂、弧裂＼&不合格＼&E＼&出现5圈以上环裂、弧裂＼&不合格＼&桦木实木＼&A＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&B＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&C＼&出现3～4圈环裂、弧裂＼&不合格＼&D＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&E＼&出现3～4圈环裂、弧裂＼&不合格＼&水曲柳实木＼&A＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&B＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&C＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&D＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&E＼&漆膜表面无裂纹，但可见冲击印痕＼&合格＼&]

从表1可以看出，15种实木基材的家具试件中，共有6个试件漆膜抗冲击试验不合格，其中松木试件有4个，桦木试件有2个，实木基材试件总体合格率为60%。3种实木基材试件中，松木试件的合格率最低，为20%；桦木次之，为60%；水曲柳试件的合格率最高，为100%。

本次试验我们又选取了5家油漆公司的水性油漆，按相同的涂装工艺，分别在5mm中纤板贴0.6mm松木皮、5mm中纤板贴0.6mm桦木皮、5mm中纤板贴0.6mm水曲柳木皮，这3种基材上进行涂装制板，5种油漆在3种基材上各制备1块试件，共制备了15块试件，待试件完全干燥，并预处理后，对所有试件漆膜分别进行抗冲击试验，其测试结果如表2所示。

从表2中可以看出15种5mm中纤板贴木皮的家具试件中，共有3个试件漆膜抗冲击试验不合格，其中中纤板贴松木皮试件有2个，中纤板贴桦木皮试件1个，中纤板贴木皮基材的总体合格率为80%。3种中纤板贴木皮的基材试件中，中纤板贴松木皮试件的合格率最低，为60%；中纤板贴桦木皮次之，为80%；中纤板贴水曲柳木皮试件的合格率最高，为100%。

结合表1、表2的实验结果，15个实木基材试件整体合格率为60%，15个中纤板贴木皮基材试件整体合格率80%，实木基材合格率低于中纤板贴木皮基材。3种实木基材中，松木实木合格率最低，仅为20%。3种中纤板贴木皮基材中，中纤板贴松木皮合格率最低，为60%。 通过上述分析发现，家具漆膜的抗冲击能力与基材密切相关。同种实木与木皮相比，实木基材的抗冲击能力比中纤板贴木皮基材的抗冲击能力差。究其原因主要还是由于每种基材的密度不一致，导致基材的抗冲击能力不一样。松木密度为0.45g/cm3，桦木密度为0.60 g/cm3，水曲柳密度为0.71 g/cm3，因为松木密度最小，材质最软，所以抗冲击能力最差。5mm中纤板密度为0.79g/cm3，中纤板密度虽然最大，但因在中纤板上贴了一薄层密度较小的0.6mm的木皮，所以中纤板贴皮基材不但与中纤板密度相关，还与其上粘贴的那一薄层木皮的密度相关，所以中纤板贴皮基材的漆膜抗冲击能力整体好于同类实木基材。

30个涂装后的家具试件中，共有9个试件漆膜抗冲击试验不合格，其中C公司有4个不合格，E公司有3个不合格，B公司有1个不合格，D公司有1个不合格。A公司6块试件全部合格。从上述分析中发现不同油漆公司生产的水性漆漆膜抗冲击性能有很大差异。有些涂料公司为降低成本，常常会使用一些性能较差但价格较便宜的原材料，从而导致漆膜性能较差。

三、结束语

本实验通过对不同油漆公司生产的水性漆，在不同的基材上涂装后进行了漆膜抗冲击试验。研究了实木基材和中纤板贴皮家具的抗冲击能力。研究结果表明：

1.同种实木与木皮相比，中纤板貼木皮基材家具漆膜表面的抗冲击能力实木基材家具漆膜表面的抗冲击能力强。

2.家具基材的密度影响家具漆膜表面的抗冲击能力，家具基材的密度越大，抗冲击能力越强。

3.不同油漆公司生产的水性漆，漆膜表面抗冲击能力也有很大差异。

参考文献：

[1]GB/T4893.9-2013《家具表面理化性能试验 第9部分：抗冲击测定法》

[2]GB/T 3324-2008《木家具通用技术条件》

作者简介：杨秀娟，美克国际家私（天津）制造有限公司检测中心工程师。