李立民,王俊凯
(1.新疆八一钢铁股份有限公司;2.宝山钢铁股份有限公司)
八钢品种钢生产炼钢氮含量控制分析
李立民1,王俊凯2
(1.新疆八一钢铁股份有限公司;2.宝山钢铁股份有限公司)
文章结合八钢第二炼钢分厂120t转炉产线的转炉、精炼和连铸过程钢水氮含量分析,针对转炉补吹操作、出钢吹氩操作、LF精炼送电操作、喂丝操作及连铸保护操作等各工序钢水增氮的原因进行系统性分析,制定相应的措施,使连铸中包钢水中氮含量稳定控制在50×10-6以内。
转炉炼钢;LF精炼炉;连铸保护浇注;增氮
在特定情况下,钢中氮可降低钢铁材料的性能,降低钢的韧性和焊接性能、热应力区韧性,使钢材脆性增加,另一方面氮会造成铸坯角裂。氮的离子半径比氢大,在钢中的扩散系数比氢小两个数量级,同时氮易与钢水中铝、钛、铌等合金元素结合,形成的夹杂物对钢的内在质量产生不利因素。所以各钢厂对钢中氮含量都有极高的要求。
八钢第二炼钢分厂120t转炉产线有3座120t顶底复合吹转炉、2座120tLF精炼炉、1座双工位RH-MFB真空炉和4台1800mm板坯连铸机。主要生产低合金结构钢、风电用钢、低碳低硅铝镇静钢、汽车轮毂钢等。但是,成品[N]0.0050%的比例仅达到76.9%,整体控氮能力较弱。为此,对八钢品种钢生产中各工艺环节钢中氮含量的影响因素进行分析,并制定了相应的控氮措施。
2.1补吹操作对钢水增氮的影响
转炉冶炼终点提枪后,由于钢水终点温度或钢水终点成分中碳、磷不能满足出钢要求,必须降枪重新吹炼,由于氧气射流将转炉内熔渣吹开,点火区钢液面裸露,造成点火区钢液的吸氮速度大于CO气泡的脱氮速度,钢液在点火区从气相中吸氮从而造成钢水增氮[1]。……