7050合金扁锭铸造裂纹控制

张芯华，向曙光

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆 九龙坡 401326）

7050合金扁锭铸造裂纹控制

张芯华，向曙光

（西南铝业（集团）有限责任公司，重庆 九龙坡 401326）

介绍了7050合金熔铸特点和扁锭的铸造难点，通过采取计算机模拟技术、挡水板技术、高效的熔体净化技术以及自动化熔铸技术等有效措施，攻克了该合金扁锭熔铸难题，成功铸造出了（400～520）mm×（1320～1600）mm规格扁锭。

7050合金；扁锭；铸造；裂纹

0 前言

7050合金是Al-Zn-Mg-Cu系的超硬铝合金，该合金具有高强、高韧及淬透性好的特点，是目前铝合金中综合性能较好的材料之一，适用于生产厚板、大规格挤压制品、大型自由锻件等加工制品，广泛应用于航空、航天等领域。但7050合金成分复杂，合金化元素含量高，结晶温度范围宽，同时扁锭大小面冷却收缩不一致，造成7050合金扁锭铸造过程中热裂和冷裂的几率都很高[1]。因此，解决7050合金扁锭铸造裂纹问题是十分必要的。

1 7050合金扁锭的常见裂纹形式

1.1 铸锭大面裂纹

这种大面裂纹绝大多数情况起源于铸锭表面冷隔、氧化膜等缺陷处，随着铸造进行一直向上延伸，不会自动愈合，出现这种裂纹只能停止铸造，常见大面裂纹见图1。

图1 铸锭大面裂纹

1.2 铸锭底部裂纹

铸锭底部二次水冷时会产生收缩翘曲变形，当翘曲变形量不一致或翘曲变形量不够时，铸锭底部因巨大的铸造应力得不到释放而开裂，常见

底部裂纹见图2。

图2 铸锭底部裂纹

1.3 铸锭小面裂纹

小面裂纹主要产生在小面和大面交接处，为横向裂纹，裂纹深度在20～100mm之间，采用加大锯切量或者铣面量，虽然能消除该裂纹的影响，但严重的降低了成品率，对生产组织也有很大影响。……