郑悦

回答席卷整个工业社会理念落地中的困惑。
德国提出的工业4.0计划,其核心是智能生产技术和智能生产模式,旨在通过“物联网”和“务(服务)联网”,把产品、机器、资源、人有机联系在一起,推动各环节数据共享,实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。而中国已成为世界上最大的智能制造需求市场,这也是实现“中国制造2025”的重点。本期高端访谈邀请德国人工智能研究中心(DFKI)CEO Wolfgang Wahlster教授、德国工业4.0概念提出者解读智能制造实施中的困惑。
Q: 从2011年工业4.0这个词被提出之后,现今在德国的发展及应用情况怎样的?
A: 现在工业4.0已经成为全球各国通用的词汇。工业4.0形成涵盖大量人员、IT系统、自动化组件和机器的高度联网系统结构。在德国,工业4.0已经出现的成果包括基于网络的工厂,人们能够看到生产力提升25%,出现500台机器的互联和信息共享的工厂,能够提升解决故障及提高性能的效率。一个现实例子是,通过工业4.0的生产模式,汉堡可以节约165万瓦特的电力。
在未来,工业4.0可以把工业机器人联合在一起。比如在宝马和奥迪的工厂中,现在使用的机械手能够与人进行协作,并且在工作中,机械手能够分辨出人的存在,因此这种协作方式不存在风险,人可以通过语音给机械手发放指令,这种模式是制造业的未来。与之类似的还有FRANKA机械手公司,该公司用机械人来制造下一代机械手。这是一种具有自我更新性质的机械手系统。这些都是工业4.0所要达到的目标。……