高效选煤厂及高效选煤技术

张洪波

摘 要：在我国当前社会发展的过程中，煤炭资源具有广泛的分布，要想得到有效的管理，提高选煤的效率，就应该采用更加高效的选煤技术，这样能够促进选煤效益得到最大化的发展，针对这一情况，我国在高效选煤技术方面展开了进一步的研究，结果发现只有对其进行更加合理的设计，并且不断进行创新，才能实现更好的发展。本文重点对高效选煤技术展开了进一步的探讨，希望能够在今后社会发展的过程中，运用这一技术更好的开展选煤活动，充分的应用我国的煤炭资源。

关键词：选煤；高效选煤技术；高效建煤厂；选煤工艺；选煤设备

在我国改革开放的初期阶段，随着基本建设体制的建立，逐渐形成了多元化的投资体系，这为建设提出了更高的要求，必须要尽可能的减少投入，促进高新技术的使用，并且保证产出量的增多，这样才能有效的实现市场的健康发展，在煤炭行业也是如此，过去的选煤技术过于保守与陈旧，不仅无法提高工作效率，还会为整个行业的发展带来一定的阻碍性作用，在这种情况下，就需要进一步的完善选煤技术，从煤炭产品的自身特点出发，研制出满足我国社会发展的选煤技术，以实现现代化的发展建设。

1 高效选煤厂

高效选煤厂是在选煤厂设计上的一种创新，能够有效的缩短建设的时间，在基建投资以及运营成本方面具有显著的优势，更重要的是能够促进生产效率的有效提升，让经济效益得到有效的保障。高效选煤厂的设计主要是在系统工程的角度得以实现的，在此基础上经过研究以及创新等方面的工作，最终可以实现高效选煤技术的实现，并且在实践中也得到了证明，能够取得令人满意的效果。高效选煤厂的建立应该满足以下几方面的要求，尽可能的减少维修工作，降低劳动定员，让电力得到较少的消耗，并且在运营成本方面也能得到有效的控制。为了能够促进生产效率的进一步提高，主要是在设计方面进行了创新，保证促进生产效率的提高，让系统实现了自动化的控制，确保生产过程更加稳定。这就是高效选煤厂所要实现的生产目标。

2 高效选煤的工艺系统

高效这一概念主要体现在选煤工艺的创新上，在高效选煤技术的应用过程中，主要是采用重介旋流技术得以实现的，从广义上进行分析，高效选煤技术是对原煤进行综合性的利用，在一些约束性条件的限制下，采用的一种最为有效的技术，因此在当前的采煤技术中，主要是以重介旋流技术为主的技术。在应用这项技术的过程中，应该注意以下几个方面。

2.1 因地制宜

在选用高效选煤工艺的过程中，应该以因地制宜以及因煤制宜为首要的原则，我国是一个矿产资源十分丰富的国家，具有广泛的分布范围，所以具有不同的煤矿，不同煤矿的煤质也是各不相同的，所以在选煤工艺的选择上，应该注意选择合适的选矿工艺。由此达到令人满意的效果。重介旋流的分选技术所采用的是离心力分选，这种技术一般是应用在比较难选的原煤以及末煤的过程中，煤层具有十分复杂的赋存条件，在市场上的要求也是比较高的，当前应用这一工艺的煤矿厂越来越多。

对于难选或者是极难选择的情况下，原煤的选择通常都是以两段重介选以及三产品重介选为主的，因为单纯的采用单段重介旋流器进行分选的话是很难达到高分选精度的要求，在传统的工艺中，跳汰工艺对于难选以及极难的选煤具有较低的精度，但是在对易选煤的分选应用中却具有十分显著的作用。很多煤矿厂也依然沿用传统的跳汰工艺进行选煤。

有些选煤厂只是针对块煤，块煤在进行排矸的过程中是十分简便的，所以主要是应用跳汰机以及重介刮板分选机，这些设备的应用能够有效的保证满足生产指标的要求，并且具有较大的处理能力，在生产成本方面也是比较低的。所以并不是一定需要使用具有较高工作压力以及腐蚀性的重介旋流器进行分选。因此，在高效选煤厂，其主要特色之一就是更加合理化的应用简化工艺系统，在当前的应用过程中，600t/h以下的系统基本上都已经不再使用物料分配系统，这是多年来经验积累基础上的结果，同时也实现了设备大型化的发展，重介旋流器就是其中使用最为广泛的一种设备。

2.2 生产系统的灵活性、适应性

生产系统具有较大的灵活性和适应性，是高效选煤厂的又一特点。为了适应市场竞争，选煤厂不得不随时根据市场销售情况组织和调整生产，以求获得较高的经济效益。高效选煤厂主张根据不同的基础条件和用户要求量体裁衣。同样处理能力的选煤厂，某个设备或环节该大则大，该小则小，不强求统一。有的煤泥水系统可能比较复杂，而有的却比较简单；有的只要单段选，有的却要多段选。个性化的设置有利于实现高效益，如果千篇一律，必然会导致系统效率降低。目前，选煤院设计的十几座高效选煤厂，都是量体裁衣、量体定做的。

除分选系统外，高效选煤厂十分注重煤泥水系统、介质系统等其它生产环节、配套细节的技术创新和可靠运行。因为从大的方面看，选煤厂相互间差异很小，但在细节处理上却能反映真正的技术水平。

3 高效选煤设备和新型材料

选煤工艺技术创新与设备创新往往是密切相关的。近几年来，大型选煤设备发展较快，如大直径重介旋流器、大型跳汰机、大型振动筛、香蕉筛、大型离心机、大型浮选机、加压过滤机等的发展，为工艺系统简化和创新提供了有利条件。同时，国产设备的工艺性能和机械性能都有大幅度提高。

重介旋流器的发展更快，直径由500mm向上扩大到1400mm、向下缩小到200mm，品种分有压和无压、二产品和三产品，材质分内衬陶瓷片和耐磨均质合金钢，因而使用范围日益扩大，可满足2Mt/a以下选煤厂单台设计选型的需要。

微泡浮选设备的研制成功为我国难浮煤的分选创造了有利条件。浮选柱的品种规格不断增多，最大已达6m×6m，满足了大型选煤厂的需要。

TWZ型卧式振动离心机经过不断试验、改进，基本解决了老式卧式振动离心机的机械可靠性低、产品水分高、漏油、噪声大等问题，已在不少选煤厂使用，得到了用户的好评。直径1400mm的卧式振动离心机也正在研制之中。

新型耐磨材料的应用，使高效选煤厂产生了质的飞跃。耐磨泵、耐磨旋流器、耐磨管、耐磨板及耐磨筛板等耐磨材料的广泛应用，不仅延长了选煤设备和相关部件的使用寿命，减少了维修量，而且大大延长了选煤厂稳定开车的时间，提高了生产效率。可以说，离开耐磨材料，选煤厂很难实现高效。

结束语

我国原煤的入选比例仍比较低，煤炭质量有待于进一步提高。我国加入WTO以后，煤炭市场将面临全球化的挑战和机遇，国外优质煤炭必然会占领国内劣质煤炭的市场份额，而国内的优质煤炭也同样可以在国外畅销。因此，推广高效选煤技术，实现少投入多产出，具有十分重要的现实意义。

参考文献

[1]王宏伟.中国选煤技术现状与发展趋势研究[J].能源与节能，2012（06）.

[2]闫俊科.我国选煤技术的发展现状分析和建议[J].科技资讯，2011（27）.