数字印品印刷质量的控制

刘晓丽+邱丙中+周焕恩

我们常见的街边数码打印店进行的数字印刷通常是非专业的，其产品以个性化印件居多，如名片、书刊、相册、台历、贺卡、宣传页、各类证件等。由于客户对印刷质量要求不高，印品可以不完全忠实于原稿，只需满足个性化要求即可。对于这类印品，衡量印品质量通常凭主观感受进行检查，即检查图像的记忆色，如天空、人物肤色、水果、草地等，此方法并不精准。而专业的数字印刷，对印刷质量的要求很高，须在标准环境中，从图像的色彩、层次、清晰度和一致性4个方面进行严格检查。

在给学生上数字印刷实训课时，笔者经常发现同一台数字印刷机印刷出来的同一批印品的质量不一样，即使是使用相同的油墨和纸张。数字印品质量受多种因素影响和制约，在数字印刷过程中，采取有效的方法对数字印品的印刷质量进行有效的控制十分必要。

数字印品的前期设计和处理

1.处理原稿

客户所提供的原稿往往存在色偏、饱和度不够、清晰度差等问题，如果不处理便直接上机印刷，往往印刷质量会很差。因此，为了控制数字印品的质量，要对客户的原稿进行纠正色偏、校正黑白场、锐化等处理。针对不同情况的原稿，处理方法也是不同的。

（1）曝光过度

曝光过度，原稿图像看起来发白偏亮，整个图像反差小、饱和度不足。因此需要加大中间调的密度，提高图像反差，丰富图像层次。

（2）曝光不足

曝光不足，原稿图像看起来整体偏暗，暗调层次丢失。因此需要通过降低中间调和中暗调的密度，来丰富中亮调层次。

（3）曝光正常

有的人认为曝光正常的原稿不需要处理，其实是错误的，在处理时需要正常定标，做一些边缘锐化，丰富图像的细微层次。

2.仔细挑选承印材料

数字印刷对承印材料的要求较多。比如HP Indigo 5500数字印刷机就需要使用经过预处理的纸张进行印刷。数字印刷用的纸张类型很多，工作人员要根据不同的产品选择合适的纸张。

3.定期校正显示器

显示器的色域比打样机、数字印刷机的色域大，因此经常会出现显示器显示的颜色和印刷出来的颜色不一致的现象，为控制数字印品的印刷质量，实现所见即所得，必须定期校正显示器。

4.正确选择色彩管理文件

在印前制作时，我们经常会用到Indesign、Photoshop和Illustrater等软件，在进行颜色转换时，应注意调用正确的色彩管理文件。

数字印刷机的校正和维护

为印刷出高质量的数字印品，除了做好前期设计和处理外，数字印刷机的校正和维护也很重要。下面，笔者以我院实训室里的HP Indigo 5500数字印刷机为例，介绍数字印刷机的校正和维护。

1.设备校正

（1）数字印刷机的校正

数字印刷机是产品生产的核心设备，如果印刷机色彩输出、套印有误差，则会严重影响产品质量。因此，印刷企业需要定期对设备进行校正。

HP Indigo数字印刷机自带有标准的电子测试文件CATP，用以检测印刷机的印刷质量。CATP有图像区域、颜色区域和质量区域3个测试部分，利用CATP校正HP Indigo数字印刷机的流程如下。

①使用厂家配备的标准纸张，检查纸张的平整度，确认两条对角线的长度相差不超过6mm。

②校准数字印刷机的走纸系统。

③校准数字印刷机的激光成像系统，确认PIP（成像板）表面没有损伤。

④校正数字印刷机的颜色。

⑤加网线数设为175lpi或180lpi。

⑥把CATP传输到HP Indigo数字印刷机上，连续印刷20张。

⑦用密度计连续评估10张CATP印品的质量。

⑧根据评估的结论，对设备进行校正。

（2）内置密度计的校正

如果HP Indigo 5500数字印刷机的内置密度计读数有偏差，会直接影响数字印品的颜色。因此，需要定期对内置密度计进行校正。

首先，每天应在设备的“全面校色”选项中，完成对内置密度计的自动校正。其次，每周应对内置密度计进行一次快速校正。另外，为保证数据的准确性，除了自动校正之外，还应利用外置密度计与内置密度计测量的数据进行比较，从而更为准确地检测内置密度计的工作状态。

2.设备维护和保养

为确保设备运行顺畅以及数字印品质量稳定，HP Indigo 5500数字印刷机会自动监测电子油墨的密度、导电性、油墨液位等特性，当电子油墨的特性接近极限值时，数字印刷机的感应器会感应到，并发出警告。在实际生产中，如果其感应器件不灵敏，就会造成监测不准确，影响数字印品印刷质量。因此，在维护和保养数字印刷机时，要特别注意感应器件的清洁，以确保其灵敏度。

环境控制

相对于传统印刷设备来说，数字印刷机对环境的要求更为严格，其印品质量更易受环境影响。这是因为环境温湿度的变化会影响油墨的正常传递，还会导致纸张变形，影响印刷过程中的走纸与套印。此外，环境尘埃度也会影响油墨以及纸张的各项性能，从而影响数字印品的色彩均匀性。因此，为更好地控制数字印品的印刷质量，应该为数字印刷机设立一个单独的车间，并配置专门的空调、除湿和加湿系统、换气装置；车间温度应控制在23～27℃，湿度应控制在40%～60%，并保持生产环境的清洁。此外，需要注意减少人员进出，并随手关门。