装配式构件质量问题及预防措施探究

李尚

摘要：装配式建筑施工是目前新出现的施工类型，与传统的施工模式相比，装配式施工更倾向于稳定性与整体环境的适应性， 但是其成本也相对较高。目前，我国装配式构件质量控制中存在不少问题，其主要是由于构件生产、制作加工以及接缝和吊 装处理中出现的问题。只有重视制作、设计以及施工等多个阶段的管控，才能从根源上确保施工质量与整体施工水平。

关键词：装配式构件；质量控制；原因；预防措施

中图分类号：TU756.4 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）06-0275-01

引言

预制装配式建筑在施工过程中具有生产效率高、标准化程度高

以及环境适应性强的特点。在大多数情况下，其不但能够满足城市 环保生产的基本要求，同时也能够有效缩短工期，所以十分适合在 城市内部进行高质量的装配施工。为了进一步介绍建筑装配式构件 质量控制与预防的对策，现就装配式构件的定义与特征介紹如下。

一、装配式构件概述

装配式建筑是一种通过预制构件现场组装的方式来进行施工建

设的工程项目模式。在实施装配过程中，构件的质量与标准化程度 水平也将直接影响最终装配效果，甚至与施工质量控制水平也具有 密切的关系。在构件的预制过程中，由于不同企业在控制能力、成 本控制技巧以及生产经验等方面存在较大的差异，所以最终生产的 产品质量也存在较大的差异，现就建筑装配构件质量问题与相应的 原因分析如下。

建筑装配式构件质量问题与原因分析

1.制作加工

制作加工环节中出现的问题大多是生产过程中品控不足所导致

的。比如说缺角、表面不平、掉皮、麻面以及蜂窝孔洞等等都是加 工中常见的问题。从客观上来看，这些问题出现都是预制构件的模 板出现漏浆或者是制作验收水平不足所导致的。在预制板的跨度控 制方面如果出现问题也会导致该情况的出现。在吊装过程中，裂缝 的延伸效果会更加明显，此时构件还会出现破坏的情况。在加工操 作中出现预埋件外漏或者脱落也会影响最终质量。

2.接缝渗透

接缝渗透也是质量控制中必须关注的问题。在防水工程施工环

节中，接缝渗透的处理水平将决定功能的完备性。在传统的装配防 水处理中大多会选择压力平衡处理以及压力垂直处理两种方式来进 行处理。这样一来，尽管可以完成构件的防水处理，但是会导致构 件的防水性能下降，无法达到预想的接缝防水效果。

3.吊装定位

在构件吊装之前，如果无法根据预制的要求来进行安装高度、

单件质量以及形状的制定，就会导致现场条件与吊装的工装出现误 差，进而影响吊装工艺的针对性。在预制构件过程中，垂直度与平 整度都会影响最终吊装效果。

4.预埋管线

预埋管线的设置中，构件的预埋管线会出现脱落、位置偏移以

及管线障碍等问题。在大多数情况下构件生产质量不符合要求时会 出现预埋管线连接不畅的情况，这样以来振捣过程中就会出现预埋 堵塞，导致无法实现构件的固定，进而出现过程中的脱落与偏移问 题。在水电管线的预埋工作完成后，预埋电线也会出现直角化，这 个时候现场穿线的难度会变大。

5.成品保护

缺乏构件管理时，成品保护可能会受到影响。在产品预制完成

后需要运输到规定位置进行装配，但是大部分的预制构件都会过早 的运送到规定位置进而出现构件堆放过长的情况，这样以来构件的 损坏也就在所难免了。

建筑装配式构件质量问题预防与应对策略

1.制作阶段预防控制

构件的质量水平会最终影响工程结构的安全性。在预制构件的准备阶段，为了确保构件的质量与外形，构件的生产使用需要在原 材料基础上完成检验工作。生产过程中使用的模具的强度、硬度以 及精准度都会成为影响质量控制水平的因素。在前期控制环节当中，

装配式构件的加工应该以基本的尺寸为指导，钢筋笼需要根据设计 的要求来进行吊装处理后进行预埋件位置的纠正。在钢筋混凝土保 护层处理中，预制墙板的连接件与质量控制的要求基本相符合。部 分板材在预制时需要进行尺寸上的缩减，这个时候可以选择一些小 型的设备并适当延长处理时间，这样处理效果更为优秀。

2.设计阶段预防与控制

设计阶段的控制主要包括预制构件的跨度管理以及防水措施管

理。为了解决吊装中跨度较大的问题，可以在设计当中尽可能减小 预制板的跨度，这样一来后期现场吊装中损坏的结果就会大大缩减。 防水处理方面，设计时需要遵从导水优先、排水优先的基本原则， 重点做好下部设置与构件找平。预制外挂板完成连接片的处理后， 根据安装内侧的支撑要求来对板与板之间的空隙进行处理，确保连 接的准确性。在解决结构施工中渗透问题时，可以选择采用窗框加 入构件集中浇筑的方式来进行处理，一次性浇筑可以降低控制难度， 对于提升构件的强度也具有一定的帮助。

3.施工阶段预防与控制

施工阶段的预防控制涉及的内容较多，现挑选几个较容易出现

问题的部分分析如下：首先，构件的吊装定位，在构件吊装定位过 程中，机械型号与配套的吊具进行同时吊装，此时作业的顺序为起 吊、就位以及矫正，过程中做好精准调整可以减少后期工装的难度 与压力；其次，发挥高精度测垂传感器的功能。在传统的测量环节 中，尺子的测量精度一般只有 1%左右，如果能够采用智能设备进行 远程无线测量，此时的检测精度可以高达0.1%，能够有效降低由于 精度不足所导致的施工装配不标准的问题；最后，管件的定位与预 制构件的进场验收。在进行管线定位时，排水立管与线盒都可以提 前预留定位，卫生间的叠合板也在保护措施基本稳定的情况下降低 对于后期预埋件的影响与破坏。在进场质量验收管理方面，需要根 据实际施工需求来进行进场验收规范管理，验收的主要内容需要结 合工程实际进行选择，确保不同的内容都可以达到预期的质量控制 要求。

总结

综上所述，装配式建筑预制构件的质量控制必须在合理的范围

内开展，其不但需要结合国家一般技术标准，同时也要贯穿构件设 计、制作、现场施工的各个缓解。在采取技术改良的同时，还需要 做好质量管控，以此来帮助装配式住宅获得更广泛的认可，为行业 的可持续发展做出积极有效的贡献。

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