延迟焦化装置加热炉炉管结焦探讨

蔡公明，王晓强，郭 军，高 健，姚 琳

（中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂第一联合车间，新疆独山子 833699）

延迟焦化装置加热炉炉管结焦探讨

蔡公明，王晓强，郭 军，高 健，姚 琳

（中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司炼油厂第一联合车间，新疆独山子 833699）

对独山子石化公司焦化装置加热炉炉管结焦原因进行了分析，指出炉管结焦的判断方法及应对措施，并针对易结焦部位的结焦机理进行分析，重点从操作上提出减缓结焦的方法，也提出了设计上需改进的方面。

延迟焦化；焦化加热炉；炉管结焦

独山子石化分公司1.2Mt/a延迟焦化装置于2009年9月正式投产。装置采用成熟、可靠、先进的一炉两塔延迟焦化工艺技术。加热炉炉管结焦影响装置的长周期、经济性能和检修周期，甚至直接影响加热炉的安全平稳。因此需要结合炉管结焦的机理，通过实际生产操作去摸索减缓炉管结焦的方法。

1 炉管结焦的判断及危害

炉管结焦可从肉眼观测和仪表指示两方面判断，炉管结焦类型一般有局部结焦和多数结焦两类。局部结焦的地方，由于焦炭、盐垢的传热系数小而使炉管表面温度高，颜色呈暗红色，或者有一些灰暗的斑痕，其他部位则呈黑色。多数结焦现象为∶炉膛各点温度高，炉管颜色呈暗红，阻力降增加，入口压力上升，炉膛温度升高，辐射出口温度难以提高，焦炭塔顶温度下降，焦炭挥发分增加，焦炭质量不合格[1]。

炉管内发生结焦后，介质流动阻力增加，传热效率下降而导致装置能耗增加。……