煤矿皮带运输的故障与处理对策研究

2017-05-13 00:40李留钦
魅力中国 2017年2期
关键词:处理对策煤矿故障

李留钦

摘要:煤矿企业皮带运输设备的工作效率直接影响企业的安全与稳定。皮带运输机是煤矿企业运输系统的重要设备,由于受到工作环境、操作不当等各种因素的影响,皮带运输机在工作过程中往往容易发生故障,不仅影响工作的正常进行,还会造成一定的安全隐患,给煤矿企业的生产带来负面影响。本文分析了煤矿皮带运输常见的故障类型,并在此基础上对故障原因进行分析,从而提成几点建设性的意见,期望能够提高煤矿皮带运输的工作效率。

关键词:煤矿;皮带运输;故障;处理对策

皮带运输的正常工作是煤矿企业生产效率的保障,对企业的生产和发展具有重要意义,这就要求皮带运输机的操作人员在使用过程中能够严格遵守国家的相关行业标准并定期进行检查和维护,为企业的正常运行提供安全保障。皮带运输在煤矿区的作业当中有着不可或缺的重要地位,其最大优势在于输送力强大,除此之外,皮带运输机还具备成本低、效率高的特点,能够为煤矿企业创造可观的收益。近年来,社会发展突飞猛进,人们对煤炭的需求日益增大,对煤炭企业的安全性和可靠性要求也越来越高。煤炭企业只有正视皮带运输设备现存的问题,并利用相关科技手段提高皮带运输的质量才能促进企业的更好发展。

一、皮带运输机在煤矿运输中的常见故障

(一)皮带跑偏

皮带运输机在工作过程中存在跑偏的隐患,当其内部的作用力与设备的实际参数不一致时,可能造成皮带偏离轨道,改变运行方向的现象发生。事实上,皮带运输机发生偏离的原因有很多,除了上面提到的原因之外,皮带安装不规范、滚筒位置发生转移、物料不均匀等因素都可能导致皮带的跑偏。皮带一旦发生跑偏就会对整个运输机的正常运行产生影响,甚至可能发生严重的安全事故,造成不可挽回的损失,所以,煤炭企业应高度重视运输过程中皮带跑偏的问题。

(二)皮带打滑

煤矿皮带运输机工作的关键在于滚筒和皮带工作过程中所产生的摩擦力,但是在運输机实际的运行当中,摩擦力并不是固定的,外界环境的改变会造成摩擦力的变化,这种情况下,滚筒与皮带之间的摩擦力可能会减小,导致摩擦力无法满足皮带运输机的需求而引起皮带打滑现象的发生。煤矿皮带运输机一旦发生皮带打滑的现象,可能会对驱动电机造成严重影响,其主要原因是运输过程中物料堆积或输送机保护能力减弱。与皮带跑偏相比,皮带打滑的后果更为严重,存在很大的危险性。

(三)胶带撕裂

胶带撕裂和老化也是煤矿皮带运输过程中常见的问题,引起皮带撕裂的原因有很多。如果胶带自身质量低劣,参数达不到矿区生产要求就无法满足煤矿生产的正常需求,容易引发胶带撕裂的故障。另外,煤矿皮带在运输过程由于受到各种因素的影响可能导致一些部位受热温度过高的现象发生,如果温度持续增高并达到一定的限度,皮带就会出现撕裂的故障。

(四)设备噪音

煤矿皮带运输机在工作的过程中,驱动装置、滚轮与皮带之间会产生摩擦,一般会产生噪音。设备噪音可以判断故障的发生点。比如承轴发出异常的响声,可能是轴承损坏导致的异响,工作人员要及时检查并更换新的轴承,避免出现更严重的故障。另外,圆心不同心可能会引起驱动滚轮和托辊发生异响的现象,出现这种情况的噪音,企业工作人员要及时调整驱动滚轮和托辊的位置,排除噪音。

二、煤矿运输中皮带运输机常见故障处理的主要措施

(一)防止皮带跑偏的技术措施

针对煤矿皮带运输过程中出现的皮带跑偏问题,煤炭企业可以利用物理手段实现对皮带的实时监测,在这一过程中设置警报信号的功能,使工作人员能够及时发现问题。警报系统不仅要检测皮带是否跑偏,还要能够监控皮带跑偏的范围以及偏移量的大小,及时、准确的将数据传输到技术处理中心,从而确保工作人员能够在最短时间内排除故障,确保设备的正常运行。

(二)防止皮带打滑的技术措施

煤矿皮带运输设备出现打滑故障的危害不容小觑,不仅会影响设备的正常运行,还存在一定的安全隐患,危害人员的生命财产安全。因此,煤炭企业要采取一定的预防措施,防止事故的发生。企业技术人员要定期对设备进行检查,发现问题要及时维修。但是工作人员能力有限,无法判断皮带发生故障的可能时间,只能在出现问题后进行维修,这就需要煤矿企业引进先进的技术,设置编码器实时监控皮带的运行速度。设备工作时产生的摩擦力大小是皮带是否打滑的决定因素,为了防止打滑现象的发生可以在驱动滚筒上安装编码器,对皮带传输的线速度进行监控。

(三)防止胶带撕裂的技术措施

煤矿皮带运输出现撕裂现象,一般是皮带质量问题或者日常维护不到位引起的。所以,煤炭企业要及时更换老化的皮带,为了保障员工的安全,企业应坚决抵制劣质皮带,绝不能因为贪图小利而引发灾难。企业在保证皮带质量的同时还要对皮带运输设备进行日常必要的维护,定期检查皮带运行情况,及时更换破旧皮带。如果皮带在运行过程中有跑偏的迹象,应立即停止设备运行,避免因两侧受力不均匀而造成皮带撕裂的现象。除此之外,还应调节皮带的张紧程度,安装检测装置,实时掌握皮带的运行情况。

(四)设备噪音的解决措施

如果是托辊严重偏心时产生的噪音,在轴承完好的前提下可以继续使用,不需要进行相关的技术处理。而如果是联轴器两轴不同心时产生的异常噪音,需要对电机减速器的位置进行相应调整。另外,改向滚筒和驱动滚筒在工作时一般不会出现异常的噪音,如果发生异常噪音只需要更换轴承即可。

三、结语

皮带运输在煤炭企业中具有不可替代的作用,是企业生产当中的重要部分,皮带运输不仅影响企业的生产效率,还是企业安全生产的重要环节。煤炭企业只有重视皮带运输在运行过程中存在的问题,并对故障点进行深入分析,及时排除故障,才能提高企业生产效率,促进企业的健康发展。煤炭企业皮带运输常见的故障主要有皮带跑偏、皮带打滑、皮带撕裂已经设备噪音等,企业要采取一定手段,及时排除安全隐患,从而提高煤矿企业的生产质量。

参考文献

[1] 曹国堂.皮带运输机的调试与常见故障处理[J].中国新技术新产品,2011(23)

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